70/30 - C71500 구리 니켈(CDA 715)

구리 니켈 70/30구리 70%, 니켈 30%가 함유되어 있습니다. 또한 소량의 망간과 철이 함유되어 있어 침식과 부식에 더 강합니다. 70/30 CuNi의 저항은 오염된 해수와 고속-수역(최대 4.5m/s)에서 훨씬 더 나은 것으로 밝혀졌습니다. Cu{9}}Ni 70/30은 특별한 재료를 사용하지 않고도 쉽게 용접, 가공 및 냉간 가공이 가능합니다.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K

관련 명칭:C71500, DEF STAN 02-879 부록 B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-780, 2.0882

우수한 침식 및 내식성– 오염된 해수와 최대 4.5m/s의 빠른{0}}수역에서 다른 구리 합금보다 성능이 훨씬 뛰어납니다.

좋은 연성을 가진 고강도– 인장 강도는 15% 신장률에서 75ksi(막대, H02)에 도달합니다. 어닐링된 제품은 40-45% 연신율로 45-55ksi를 제공합니다.

우수한 가공성– 특별한 재료나 공정 없이 쉽게 용접, 가공, 냉간가공이 가능합니다.

해양 환경에서 입증됨– 해수 배관, 플랜지, 열 교환기 및 응축기 부품에 광범위하게 사용됩니다.

좋은 열 전도성– 실온에서 29W/(m·K), 열 전달 용도에 적합합니다.

낮은 투자율– 비자성-으로 민감한 전자 환경에 적합합니다.

선택 지침:선택하다C71500오염된 해수,-3.5m/s 이상의 고속 조건, 해양 방어 응용 분야 및 고압 증기 라인에 사용됩니다.- 선택하다C70600깨끗한 바닷물, 낮은 속도, 예산에 민감한-프로젝트에 적합합니다.

바닷물 배관 및 파이프 피팅

냉장고 및 콘덴서 부품

와이어 및 보일러 부품 용접

바닷물 플랜지

열교환기 및 냉각 플랜트

용접 백킹 링

파단 신율(롤링-H04 / 하드 드로잉-H80): 11.0%

파단 신율(어닐링): 40%

푸아송비: 0.325

전단 계수: 57.2GPa(8300ksi)

인장 강도: 359MPa(52,000psi)

Q1: C71500과 C70600 – 어느 것이 더 높은 해수 속도를 처리합니까?

C71500은 최대 4.5m/s의 더 높은 해수 속도를 처리합니다.페이지에는 70/30 CuNi 저항이 "오염된 해수와 고속{2}}수역(최대 4.5m/s)에서 훨씬 더 우수하다고 명시되어 있습니다. C70600(90/10)은 일반적으로 3~3.5m/s로 제한됩니다. 빠른 흐름이나 난류가 있는 응용 분야에는 C71500을 선택하십시오.

Q2: 무게 계산에 사용되는 C71500의 밀도는 얼마입니까?

C71500 밀도는 0.323lb/in3(8.94g/cm3)입니다.파이프 중량 계산: (OD - 벽) × 벽 × 피트당 10.68=lb. 예를 들어, 1" OD × 0.065" 벽 C71500 파이프의 무게는 피트당 약 0.65lb입니다.

Q3: 70/30 구리 니켈의 열전도율은 얼마입니까?

열전도율은 실온(17 Btu/(sq ft·ft·hr· 화씨온도))에서 29 W/(m·K)입니다.이는 순수 구리보다 낮지만 해수 내식성이 주요 요구 사항인 열교환기 및 응축기에 적합합니다.

Q4: C71500은 특별한 재료 없이 용접이 가능한가요?

네, C71500은 특별한 재료 없이 쉽게 용접이 가능합니다.해당 페이지에는 이 합금이 "특별한 재료를 사용하지 않고도 쉽게 용접, 가공 및 냉간 가공될 수 있다"고 명시되어 있습니다. 권장되는 방법으로는 가스 차폐 아크 용접, 코팅 금속 아크 용접 및 저항 용접이 있습니다.

Q5: C71500의 가공성 등급은 무엇입니까?

가공성 등급은 20입니다(자유-황동 절단=100).이는 제작 속성 표에 나열되어 있습니다. H02 템퍼(1/2 경질) 로드의 경우 인장 강도는 75ksi이며 신장률은 15%입니다. 이 템퍼는 어닐링된 것보다 기계 가공이 더 좋습니다. 날카로운 초경 공구를 사용하고 절단 속도를 낮추십시오.

Q6: OS025와 OS035 튜브 템퍼의 차이점은 무엇입니까?

OS025는 더 높은 강도(60ksi 인장, 25ksi 수율)를 가지고 있습니다. OS035는 더 부드럽습니다(54ksi 인장, 지정된 항복 없음).OS035의 공칭 입자 크기는 0.035mm이고 경도는 36HRF입니다. OS025는 경도 45 HRB / 80 HRF로 더 미세한 입자 크기(0.025mm)를 가지고 있습니다. 굽힘 및 튜브 확장을 위해서는 OS035를 선택하십시오. 직선 파이프의 강도를 높이려면 OS025를 선택하십시오.

Q7: C71500에는 어떤 군용 사양이 적용됩니까?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 및 MIL-T-22214에는 C71500이 포함됩니다.해군 해수 배관 및 응축기 응용 분야의 경우 이러한 MIL 사양이 적용됩니다. 이 페이지에는 영국 군사용 DEF STAN 02-879 및 DEF STAN 02-780도 나열되어 있습니다.

Q8: C71500의 어닐링 온도는 얼마입니까?

어닐링 온도는 1200-1500°F입니다.고온 작동 온도는 1700-1900F입니다. 이 온도는 열 특성 표에 나열되어 있습니다. 어닐링은 냉간 가공 후 연성을 회복합니다. 더 높은 범위에서의 열간 가공은 단조 및 성형 작업을 위한 것입니다.

Q9: C71500의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

해수 배관 및 파이프 피팅, 냉장고 및 응축기 부품, 용접 와이어, 보일러 부품, 해수 플랜지, 열 교환기, 냉각 플랜트 및 용접 백킹 링.페이지에는 이러한 모든 응용 프로그램이 나열됩니다. 이 합금은 오염된 고속 해수에서 내식성을 갖고 있어 까다로운 해양 서비스에 적합합니다.-

화학적 검증:광학 방출 분광법은 Ni(29-33%), Fe(0.40-1.0%), Mn(1.0% 이하), Pb(0.05% 이하), Zn(1.0% 이하)에 대한 모든 열을 확인합니다. Cu + 명명된 원소의 합은 최소 99.5%입니다.

기계적 테스트:인장 시험을 통해 인장 강도(형태 및 성질에 따라 54-75ksi), 항복 강도(20-70ksi) 및 신장율(15-45%)을 확인합니다. 경도 테스트를 통해 적절한 성질(35-80 HRB, 36-80 HRF)을 확인합니다.

평탄화 시험(튜브):성형 시 연성을 보장합니다. 지정된 OD 비율로 편평하게 만들면 균열이 발생하지 않습니다.

팽창 테스트(튜브):튜브시트로 확장할 수 있는 능력을 확인합니다. 확장 후 균열이 발생하지 않습니다.

수압 테스트:각 튜브는 압력 테스트를 거쳐 누출이 없는지 확인합니다. ASTM B111/B466에 따른 테스트 압력.

와전류 테스트(지정된 경우):ASTM E243에 따라 피트, 슬라이버 및 벽 변형에 대한 100% 비파괴 테스트-.

치수 검사:OD, 벽 두께, 직진도 및 길이는 ASTM B111/B466 공차를 기준으로 확인됩니다.

추적성:모든 테스트 보고서는 히트 번호와 연결됩니다. 완전한 자재 추적성을 위해 기록을 보관합니다. 제3자-검사가 가능합니다.

동고:파이프는 1.5m마다 강철 밴드로 육각형 묶음으로 묶여 있습니다. 각 층 사이의 합판 분리막은 표면 긁힘을 방지합니다.

번들 무게:안전한 취급을 위해 번들당 최대 2000kg(4400lbs)입니다.

최종 보호:파이프 양쪽 끝에 있는 플라스틱 캡은 잔해물을 막아주고 나사산이나 경사진 끝부분을 보호합니다.

절단 길이 포장:짧은 파이프는 폼 라이닝이 있는 ISPM-15 인증 나무 상자에 포장됩니다.

코일 파이프 포장:긴 연속 길이가 강철 릴에 감겨 있습니다. 릴 플랜지에는 히트 수, 크기 및 전체 길이가 표시되어 있습니다.

모든 패키지의 라벨:합금(C71500 70/30), 열수, OD × 벽 두께, 길이, 수량, PO 번호, 순중량, 총중량.

해상 화물 보호:열대 지역 또는 6개월 이상 보관을 위한 수분 차단 플라스틱 라이너 내부에 건조제 백을 배치합니다.

수출 포장:모든 나무 상자와 팔레트는 국제 배송에 대한 ISPM-15 인증을 받았습니다.

녹는:아르곤 교반 기능을 갖춘 6톤 용량의 유도로. Ni 29-33%, Fe 0.4-1.0%, Cu 밸런스로 조성을 정밀하게 제어합니다.

주조:수평 연속 주조기는 특히 튜브 압출용으로 직경 200mm(8")의 빌렛을 생산합니다.

압출:3500톤 압출 프레스가 빌렛을 관통하여 중공 쉘(튜브 블랭크)을 형성합니다. 툴링은 30mm에서 250mm까지 OD를 수용합니다.

콜드 필거링:다중 필거 밀 스탠드는 OD와 벽 두께를 줄입니다. 단일 패스로 OD를 최대 75%까지 줄일 수 있습니다. 완성된 튜브의 최대 길이는 40미터입니다.

그림:30톤, 60톤 용량의 드로우 벤치가 최종 사이징을 수행합니다. 내부 표면 마감은 Ra 0.4 µm 이상을 달성합니다. 드로잉 후의 진직도는 미터당 0.5mm(피트당 0.020")입니다.

가열 냉각:급속 물 담금질로 1200-1500도 F(650-815도)에서 작동하는 자동차 바닥 용광로. OS035(공칭 입자 크기 0.035mm) 또는 OS025(미립자) 템퍼를 생성합니다.

스트레스 해소:저온로는 고강도 응용 분야를 위해 HR50 인발 및 응력 완화 템퍼를 생산합니다.

교정:6롤 회전식 교정기는 드로잉 공정에서 구부러지는 현상을 교정합니다. 미터당 0.5mm의 직진도를 달성합니다.

와전류 테스트:회전 프로브를 사용한 100% 온라인 검사로 핀홀, 조각, 세로 및 가로 결함을 감지합니다. 스프레이 페인트로 표시된 거부.

수압 테스트:최대 6000psi의 압력. 자동 압력 기록을 통해 각 튜브는 최소 5초 동안 테스트 압력으로 유지됩니다.

검사 실험실:화학 분석용 OES 분광계, 만능 인장 시험기, 경도 시험기(Rockwell B/F) 및 야금 현미경.

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