고급-동박은 신호 전송 효율, 에너지 밀도, 다운스트림 제품의 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 성능으로 전자 및 신에너지 산업의 기초 소재로 사용됩니다. 5G, AI, 전기차 등 기술이 발전하면서 동박의 분류 기준과 기술 요구사항도 점점 정교해지고 있습니다. 이 글에서는 고급-동박을 제조 공정, 물리적 특성, 표면 처리, 응용 분야에 따라 체계적으로 분류하고 기술적 특징과 산업 동향을 분석합니다.
제조공정에 따른 분류
고급-동박은 주로 생산 방법에 따라 두 가지 범주로 나뉩니다.
전착(ED) 동박: 전기화학적 증착을 통해 생산됩니다. 글로벌 시장을 지배하고 있으며(점유율 약. 90%) 비용이 저렴하고 인장 강도가 높지만 유연성이 낮습니다. 결정립 구조는 원주형이며 표준 표면 거칠기(Rz)는 약 7{4}}8μm이므로 고주파 사용 시 신호 손실을 줄이기 위해 특별한 처리가 필요합니다. 고급 제품에는 다음이 포함됩니다.
HVLP 포일: 표면 거칠기가 2.5μm 이하인 초저 프로파일이 특징이며 5G 기지국 및 AI 서버에 사용됩니다.
RTF 포일: 여러 세대에 걸쳐 기술이 발전하면서 역-처리 공정을 활용하여 낮은 거칠기를 달성합니다.
압연 및 소둔(RA) 동박: 물리적 압연 및 어닐링을 거쳐 제조됩니다. 섬유질의 입자구조를 가지고 있으며 뛰어난 유연성(수만회 굽힘에도 견딜 수 있음), 매끄러운 표면(Rz 1.1μm 이하)을 갖고 있습니다. 순도는 일반적으로 99.9% 이상이며 ED 포일보다 전도성이 약간 더 좋습니다. 고급 변형에는 향상된 전자파 차폐를 위해 고온-온도 산화-포일과 표면 처리된-포일이 포함됩니다(예: 검은색/붉은색 처리).
두께 및 물리적 특성에 따른 분류
이 분류는 특수한 성능 요구 사항에 중점을 둡니다.
매우-얇고 벗겨지는 호일: 두께 범위 3~12μm. IC 기판 및 2.5D/3D 고급 패키징에 매우 중요하며 극도로 얇은 두께에서도 강도와 안정적인 박리 문제를 해결합니다.
무겁고 두꺼운 구리 포일: 두께 70μm 이상(2oz/ft² 이상). EV 파워트레인 및 에너지 저장 모듈과 같은 고전력 애플리케이션용으로 설계되었으며-높은 전류 전달 용량, 열 전도성 및 박리 강도가 필요합니다.
저-프로파일/저-손실 동박: 고주파-주파수 및 고속-회로용으로 설계되었습니다. 주요 매개변수에는 2.5μm 이하의 표면 거칠기와 0.002 이하의 유전 손실(Df)이 포함됩니다. 수요는 6G 통신과 고속-데이터 센터에 의해 주도되며, AI 서버는 기존 서버보다 훨씬 더 많은 전력을 소비합니다.





표면처리 및 기능에 따른 분류
표면 수정을 통해 특정 기능을 사용할 수 있습니다.
양면-매끄러운 포일: 양면의 거칠기가 매우 낮습니다(1.3μm 이하). 스마트폰 및 웨어러블 기기용 HDI(고밀도 상호 연결) 보드에 사용됩니다.
복합 구리 포일: 다음을 포함한 파괴적인 혁신을 나타냅니다.
구리-알루미늄 복합재: 구리의 전도성과 알루미늄의 경량성을 결합하여 가전제품용 배터리의 원가를 절감합니다.
PET-기반 복합 포일: 금속-PET-금속 '샌드위치' 구조를 갖추고 있어 구리 사용량을 최대 70%까지 줄이는 동시에 리튬-이온 배터리의 안전성과 에너지 밀도를 향상시킵니다. 이 시장은 크게 성장할 것으로 예상된다.
주요 응용분야별 분류
PCB 애플리케이션: 고급 PCB 포일의 세계 시장은-꾸준히 성장하고 있습니다. 기술 로드맵은 더 낮은-거칠기(예: 최신-세대 HVLP의 경우 0.3μm 이하)와 더 얇은 포일(< 3 μm), driving upgrades in electrolytes and production equipment.
리튬-이온 배터리 애플리케이션: 두께에 따라 초-박형(6 μm 이하), 얇은(6~12 μm), 표준(12~18 μm)으로 분류됩니다. 배터리 에너지 밀도를 높이기 위해 포일을 더 얇게 만드는 경향이 있으며, 이미 4.5μm 두께로 상업 생산이 이루어지고 있습니다.
환경 및 산업 동향
업계는 두 가지 주요 세력에 의해 형성됩니다.
녹색 제조: 환경 규제로 인해 무연 공정, 크롬- 무연 패시베이션, 고급 폐수 재활용 및 처리 시스템의 도입이 추진되고 있습니다.
국내 공급망 개발: 고급 동박-국산화가 가속화되고 있습니다. 국내 생산 고급 PCB 호일의 시장 점유율은 기업이 핵심 기술을 숙달하고 규모를 달성하여 미래 성장을 주도할 것으로 예상되면서 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
고급 동박의 분류 시스템은-재료 성능에 대한 업계의 끊임없는 추구를 반영합니다. ED 포일의 세련된 표면 처리부터 RA 포일의 높은 유연성, 초박형 포일의 획기적인 발전부터 파괴적인 복합 구조까지 이 분야는 빠르게 발전하고 있습니다.더 얇고, 더 낮은-손실, 더 높은-신뢰성재료. 가속화된 국내 생산 능력과 더욱 엄격한 환경 기준이 업계를 더 높은 품질의 발전으로 이끄는 핵심 동인이 될 것입니다.
우리의 제품 범위
| 제품 카테고리 | 제품명 | 공통표준등급 | 주요 사양(일반) | |
|---|---|---|---|---|
| 동관/파이프 | • 직선형 및 코일형 튜브 • 냉동 튜브 • 모세관 • 열교환기 튜브 |
C11000(ETP 구리) C12200(DHP 인동) C12000(DLP 인동) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
표준: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 외경: 3mm - 300mm 벽 두께: 0.3mm - 10mm 조건: 어닐링(O), 하드(H) |
|
| 구리 시트/플레이트 | • 열간압연판 • 냉간 압연 강판 • 공백-크기로 자르기- |
C11000(ETP 구리) C10200(산소-무함유 구리) C26000 (카트리지 황동) C70600(90-10 CuNi) |
표준: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) 폭: 최대 1500mm 길이: 최대 4000mm 또는 맞춤형 조건: 압연, 단련, 밀 마감 |
|
| 구리 막대 / 바 | • 원형, 정사각형, 육각형 막대 • 구리 합금 막대 • 정밀 접지 바 |
C11000(ETP 구리) C36000(프리-황동 절단) C26000 (카트리지 황동) C10200(산소-무함유 구리) C17200(베릴륨동) |
표준: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 직경: 2mm - 200mm 길이: 최대 6m의 직선 바, 코일 사용 가능 조건: 인발, 압출, 어닐링 |
|
| 구리선 | • 나동선(경질/연질) • 에나멜 처리된(자석) 와이어 • 연선 및 다발 전선 • 편조 전선 및 유연성 |
C11000(ETP 구리) C10200(산소-무함유 구리) C10100(C-구리) 등급: 1/2 하드, 1/4 하드, 소프트 |
표준: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 직경: 0.05mm - 12mm(베어) 전도도: 100% IACS 최소. 포장: 스풀, 코일, 드럼 |
|
| 구리 포일 | • 압연 스트립(코일 형태) • 얇은 포일 • 커넥터 합금 스트립 |
C11000(ETP 구리) C26000 (카트리지 황동) C19210 (인청동, 1.0%) C26800 (황동) |
표준: ASTM B152, B465, EN 1652 두께: 0.05mm - 3.0mm(스트립),<0.05mm (Foil) 폭: 10mm - 600mm(일반적인 코일 폭) 조건: 경질(H), 1/2 경질, 연질(O), 압연 성질 |
우리 공장
우리는 튜브, 로드, 바, 플레이트, 시트, 스트립, 와이어를 포함한 구리 및 구리 합금 제품에 대한 통합 생산 능력을 갖춘 전문 제조 공장입니다. 당사 시설에는 압출 프레스, 연속 주조기, 정밀 압연기, 인발 벤치 및 제어형 어닐링로를 갖춘 현대적인 생산 라인이 갖추어져 있어 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 제어할 수 있습니다. 품질 보증을 위한 사내 연구소의 지원을 받고 국제 표준(ASTM, EN, JIS)을 준수하는 당사는 HVAC&R, 전기, 자동차 및 산업 부문의 글로벌 고객에게 맞춤형 솔루션, 안정적인 포장 및 효율적인 수출 물류를 제공합니다.

구리 제품 포장
우리는 구리 제품이 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 포장에 세심한 주의를 기울입니다. 표준 포장에는 방습-재료, 견고한 나무 상자 또는 팔레트, 운송 중 손상을 방지하기 위한 보호 코너 가드가 포함됩니다. 고순도 구리 튜브 또는 정밀하게 마감된 표면과 같이 산화에 대한 강화된 보호가 필요한 제품의 경우 당사는 또한 제품을 제공합니다.선택적 질소-퍼지(불활성 가스) 포장요청 시. 이 서비스는 장거리 배송 또는 보관 중에 표면 산화를 효과적으로 최소화하여 제품 도착 시 최적의 품질을 유지하도록 보장합니다.-





