현대 제조의 중심에 있는 구리 제품
현대 구리 공장은 매우 다양한 종류의 제품을 공급하며, 그 중 소규모 그룹이 휴대용 전자 제품과 전력 장비라는 두 가지 확장 산업에 속해 있기 때문에 수요 증가의 대부분을 담당합니다. 압연 구리 포일은 유연한 인쇄 회로에 사용되고, 리드프레임 구리 테이프는 반도체 패키징에 사용되고, 구리 스트립은 변압기 권선에 사용됩니다. 세 가지 모두 그 자체로 정밀한 제품이며, 단순한 금속이 아닌 구성, 성질, 두께, 너비, 표면 마감, 모서리 상태를 고정하는 사양에 따라 각각 구입됩니다.
연성인쇄회로용 압연동박
유연한 인쇄 회로 기판은 구리 도체에 접착된 얇은 유전체 필름 위에 제작됩니다. 전자 제품이 더 작아지고, 더 얇아지고, 휴대성이 높아짐에 따라 유연한 회로는 정적 굽힘에서 동적 굽힘 및 접힘으로 이동했으며 3{1}}차원 라우팅이 일반화되었습니다. 이러한 사용 변화로 인해 재료 요구 사항이 변경되었습니다. 즉, 반복적으로 구부러지는 도체는 구부러짐 시 피로 균열을 견뎌야 합니다.
압연동박은 압연에 의해 생산되므로 결정립이 미세하고 길며 연성이 높습니다. 전해박은 드럼 위에서 성장하는데, 더 얇고 가격이 저렴하지만 입자 구조가 반복 굽힘에 적합하지 않습니다. 이러한 이유로 압연 구리 호일은 동적 굴곡 응용 분야를 지배하고 전해 호일은 회로가 조립 중에만 구부러지는 경우 널리 사용됩니다. 두 유형 모두 유전체에 접착력을 제공하는 처리된 표면과 함께 제공되며, 구리 두께는 일반적으로 평방피트당 온스로 표시됩니다. 여기서 1온스는 약 35마이크로미터에 해당합니다.
유연한 회로의 일반적인 호일 두께 범위: 약 1/3온스, 약 12마이크로미터, 최대 2온스, 약 70마이크로미터.
정적 굴곡 회로는 일반적으로 전해 포일을 사용합니다. 동적 및 접이식 회로는 압연 어닐링 포일을 사용합니다.
지정된 특성에는 인장 강도 및 신율, 표면 거칠기, 적층 후 박리 강도 및 치수 안정성이 포함됩니다.
반도체 패키징용 리드프레임 구리 테이프
리드프레임은 다이를 운반하고 전기 연결을 보드로 가져오고 패키지에서 열을 제거합니다. 납 함유 패키지는 여전히 집적 회로 패키지의 대부분을 차지하고 있으며 각 패키지는 작은 정밀 구리 스트립 조각을 소비합니다. 패키지가 스트립에 요구하는 것은 성형 및 조립을 견딜 수 있는 강도, 전류를 전달하고 열을 제거하는 전기 및 열 전도성, 균열 없이 스탬핑하거나 에칭할 수 있는 충분한 연성의 조합입니다.
세 가지 합금 제품군이 요구 사항을 충족합니다. 구리-철-인 합금 C19400은 중간 강도 및 중간 전도성 응용 분야에 적합한 제품입니다. 구리-니켈-실리콘 합금 C70250은 납 수와 열 부하가 더 큰 곳에서 우수한 전도성과 함께 더 높은 강도를 제공합니다. 구리-크롬-지르코늄 합금은 까다로운 패키지에 대해 한 단계 더 높은 강도와 연화 저항성을 제공하며, 해당 계열의 스트립은 엄격한 속성 창에서 생산됩니다.
| 합금 계열 | 속성의 균형 | 시장에서의 일반적인 위치 |
|---|---|---|
| C19400, 구리-철-인 | 중간 강도, 중간 전도성, 우수한 성형성 | 일반 납 함유 패키지에 널리 사용됨 |
| C70250, 구리-니켈-실리콘 | 좋은 전도도와 높은 강도 | 높은 리드 수 및 열 부하 패키지 |
| 구리-크롬-지르코늄 | 매우 높은 강도, 내연화성 | 까다로운 성형 및 고온 조립 |
리드프레임용 스트립은 엄격한 두께 공차, 제어된 캠버, 정의된 표면 마감 및 대부분의 경우 접합용 도금 또는 점{0}}도금 표면으로 제공됩니다. 게이지는 일반적으로 약 0.10mm ~ 0.25mm 범위에 있으며, 스트립은 포장업체가 스트로크당 많은 리드프레임을 생산할 수 있도록 다중{4}}행 스탬핑에 충분히 넓은 코일로 공급됩니다.
변압기 권선용 구리 스트립
직사각형 도체가 둥근 도체보다 권선 창을 더 완벽하게 채우고 와손이 더 낮고 평균 회전 길이가 더 짧기 때문에 구리 스트립은 많은 변압기 코일의 와이어를 대체했습니다. 스트립-권선 코일은 건식-형 변압기의 저-전압 측에 사용되며 유침식 장치의 양면에도 적용되며 동일한 이점이 적용됩니다.
전도성: 권선 저항과 부하 손실을 낮게 유지하려면 높은- 전도성 구리 스트립이 필요합니다.
가장자리 품질: 스트립 가장자리의 버는 포일 권선에서 절연 손상의 가장 일반적인 원인이므로 버-가 없고 둥근 가장자리가 주요 구매 요구 사항입니다.
코일 무게 및 정밀도: 코일이 클수록 너비와 길이에 걸쳐 일정한 두께가 필요하므로 권선이 직각으로 형성됩니다.
표면 상태: 삽입된 절연체가 안정적으로 접착되도록 표면은 깨끗하고 산화물 및 롤링 자국이 없어야 합니다.
형태: 스트립은 일반적으로 보호 인터리프와 함께 코일 형태로 공급되며 코일 설계에 맞게 너비로 절단됩니다.
품질 요구사항 및 검사 포인트
세 가지 제품은 모두 이름이 아닌 사양에 따라 구매되며 동일한 몇 가지 매개변수에 따라 재료가 고객의 공정에서 실행될지 여부가 결정됩니다. 즉, 합금 명칭에 대한 화학적 조성, 속성 표에 대한 템퍼 및 기계적 특성, 공차에 대한 두께 및 폭, 캠버 및 평탄도, 표면 거칠기, 가장자리 상태, 호일의 경우 접착력이 있는 처리된 표면입니다.
주문당 한 번이 아니라 모든 코일에 대한 인증서를 기준으로 구성 및 성질을 확인하십시오.
폭과 길이에 따른 두께를 측정하고 중앙값뿐만 아니라 프로파일도 기록합니다.
버, 균열 및 조각이 있는지 확대하여 가장자리를 검사합니다.
라인이 벗어나면 코일이 직각으로 감기지 않으므로 코일 길이의 캠버와 평탄도를 확인하십시오.
코일이 고객 프로세스에 들어가기 전에 표면이 깨끗하고 산화물, 오일 잔류물 및 롤 자국이 없는지 확인하십시오.
FAQ
Q: 연성회로에 압연동박을 선호하는 이유는 무엇입니까?
압연은 연성이 높은 미세한 길쭉한 입자 구조를 생성하므로 압연된 어닐링 포일은 반복적으로 구부러지는 회로에서 전해 포일보다 피로 균열에 더 잘 저항합니다.
Q: 동박 두께는 어떻게 표현되나요?
구리 포일은 일반적으로 평방피트당 온스로 표시됩니다. 여기서 1온스는 약 35마이크로미터에 해당하므로 0.5-온스 포일의 두께는 대략 18마이크로미터입니다.
Q: 리드프레임 구리 테이프에는 어떤 합금이 사용됩니까?
주요 제품군은 C19400과 같은 구리-철-인, C70250과 같은 구리-니켈-실리콘, 가장 까다로운 패키지에 적합한 구리-크롬-지르코늄 합금입니다.
Q: 구리 스트립에서 리드프레임에 필요한 것은 무엇입니까?
스탬핑 및 조립을 견딜 수 있는 강도, 우수한 전기 및 열 전도성, 제어된 캠버, 엄격한 두께 공차, 도금 및 본딩을 안정적으로 수행하는 표면.
Q: 변압기 권선에 와이어 대신 구리 스트립을 사용하는 이유는 무엇입니까?
직사각형 스트립은 원형 와이어보다 권선 창을 더 효율적으로 채워서 와류 손실을 줄이고 평균 회전을 줄입니다. 이는 건식-형 변압기의 포일-권선 저-전압 코일에 적합합니다.
Q: 와인딩 스트립에 대한 가장 일반적인 품질 불만 사항은 무엇입니까?
가장자리 버 및 두께 변화는 버가 권선 중에 인터리브 절연체를 손상시키고 두께가 일관되지 않아 코일이 직각으로 쌓이는 것을 방지하기 때문입니다.
