알루미늄 황동 튜브가 담수화 콘덴서에 사용되는 이유
C68700은 의도적으로 비소를 첨가한 알루미늄 황동으로 해수 담수화가 요구하는 임무, 즉 적절한 유속에서 폭기, 염소화, 따뜻하고 종종 오염된 해수와의 지속적인 접촉을 위해 개발되었습니다. 합금은 76.0-79.0% 구리, 1.8-2.5% 알루미늄, 0.02-0.06% 비소 및 나머지 아연을 함유하고 있으며 ASTM B111/B111M 및 ASME SB111에서는 UNS C68700, EN 12451에서는 CuZn20Al2As, JIS H3300 및 ASME SB111에서는 C6870으로 표준화되어 있습니다. GB/T 5231의 HAl77-2입니다.
두 가지 메커니즘이 성능을 설명합니다. 알루미늄은 흐르는 바닷물에서 충돌 공격에 대한 저항력이 우수한 얇은 자가 복구 보호막을 형성합니다. 비소는 튜브 수명을 단축시키는 아연의 선택적 침출을 억제합니다. 이음새가 없는 벽은 부식 시작 지점으로 작용하는 용접 이음새가 없으며 벽 두께가 길이 -를 따라 균일하게 유지될 수 있음을 의미하며 둘 다 콘덴서 열 성능과 안정적인 롤러 팽창에 중요합니다.
OD 10-50mm 크기 밴드 및 공차
10-50mm 외부 직경 밴드는 소형 증류기 장치부터 대형 다단계 플래시 응축기까지 대부분의 담수화 응축기와 열 교환기 설계를 포괄합니다. 이 밴드 내에서 튜브는 밝고 깨끗한 표면, 최대 12m의 직선 길이 또는 교환기 도면에서 요구하는 U자형 굴곡 형태의 어닐링된 O61 템퍼로 공급됩니다.
| 매개변수 | 범위/공차(일반) |
|---|---|
| 외경(OD) | 이 대역에서는 10 - 50 mm; 더 넓은 6 - 300 mm 기능 |
| OD 공차, OD 50mm 이하 | 약 +/- 0.05mm |
| 벽 두께(WT) | 0.5 - 10mm |
| WT 공차 | 공칭의 약 10% |
| 길이 | 최대 12m; 약 +/- 5 mm 이내의 고정 길이 |
| 직진성 | 미터당 약 1mm 이상 |
| 성질 | O61 어닐링 또는 특수한 경우 응력-완화 |
이음매 없는 알루미늄 황동 튜브의 생산 경로
아연 및 모합금을 사용하여 음극 구리를 충전 준비 및 용융한 후 빌렛을 수평 또는 수직 주조합니다.
주조 빌렛을 중공 쉘로 압출한 후 맨드릴에서 냉간 인발하여 최종 벽을 형성합니다.
연성을 회복하기 위해 인발 공정 사이의 중간 어닐링과 각 어닐링 후 산세척을 수행합니다.
타원형 없이 얇은 응축기 벽에 도달하기 위한 세-선 그리기 및 계단식 그리기.
교정, 길이 절단 및 보호 분위기에서 최종 어닐링.
전체 길이에 따른 와전류 검사, 치수 검사 및 내부 및 외부 표면의 육안 검사.
해양 화물용 마킹, 엔드 캡 및 보호 포장으로 묶음.
부식 및 기계 서비스 데이터
| 재산 | 단련된 성미에서 C68700의 일반적인 값 |
|---|---|
| 인장강도 | 약 345 - 460MPa |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 약 125 - 250MPa |
| 연장 | 30%를 훨씬 넘는다 |
| 열전도율 | 약 100W/(m·K) |
| 밀도 | 약 8.33g/cm³ |
| 서비스 온도 | 해수 사용 시 최대 약 250 - 300°C |
담수화 서비스에서 튜브는 염소 투여로 오염된 해수, 가끔 유입되는 미사로 인한 황화물 및 낮은 유량 기간을 견뎌야 합니다. 황화나트륨과 황산제1철 주입은 역사적으로 시운전 중 알루미늄 황동 표면을 보호하는 데 사용되어 왔습니다. 현대 공장에서는 여과, 염소 처리 제어 및 적절한 시운전에 더 많이 의존합니다. 알루미늄 황동은 물의 유속이 적당한 곳에서 범용으로 사용하기에 좋은 선택입니다.{2}} 속도가 높거나 물이 심하게 오염된 곳에서는 일반적으로 구리-니켈 합금이 선호됩니다.
콘덴서 튜브의 설치 및 검사 포인트
도착 시 튜브 직진도와 진원도를 확인하십시오. 손으로 튜브 시트 구멍을 통해 미끄러지지 않는 튜브는 조립 중에 강제로 눌려 손상될 수 있습니다.
생산 확장이 시작되기 전에 롤러 확장기를 사용하여 시험 튜브에서 측정한 벽 감소율이 약 3~5%까지 확장됩니다.
물통에 잔해나 흑피가 없도록 유지하십시오. -퇴적층 부식은 조기 고장의 주요 원인입니다.
모든 번들의 재료 테스트 인증서에서 화학, 기계적 특성 및 열수 추적 가능성을 확인하고 -튜브 자체의 표시를 교차 확인하세요.
튜브와 스틸 워터박스가 결합된 경우 튜브 끝이 양극이 되지 않도록 코팅 및 음극보호를 올바르게 사용하십시오.
서비스 중 검사가 기준과 비교할 수 있도록 -번들별로 와전류 테스트 결과를 기록합니다.
FAQ
Q: C68700 심리스 튜브에는 어떤 표준이 적용됩니까?
ASTM B111/B111M 및 ASME와 동등한 SB111은 이음매 없는 구리 합금 콘덴서 튜브 및 페룰 스톡에 대한 관리 사양입니다. EN 12451, JIS H3300 및 GB/T 5231은 자체 지정에 따라 동일한 합금을 다룹니다.
Q: 10~50mm 밴드가 담수화 콘덴서에 적합한가요?
예. 이 밴드의 튜브 크기는 대부분의 열담수화 응축기 설계를 포괄하며 벽 두께는 교환기 압력 및 침식 허용치를 충족하도록 선택됩니다.
Q: 튜브의 표면 상태는 어떠해야 합니까?
튜브는 깨끗하고 밝으며 인발 윤활제가 없고 가볍고 균일한 어닐링된 산화물로 공급됩니다. 건조한 상태로 보관하고 가능한 경우 뚜껑을 닫아야 하며 내부에 물이 고이지 않도록 설치해야 합니다.
Q: 탈아연 저항성은 어떻게 검증되나요?
합금 화학 제어 - 비소는 0.02-0.06% 이내, 구리는 76~79% 이내로 탈아연 저항성을 제공하며 이는 인증된 열 분석을 통해 검증됩니다. 사용 조건이 가혹한 경우에는 전용 구리 합금 탈아연화 시험 방법이 사용됩니다.
질문: 튜브를 U-구부릴 수 있나요?
예. 어닐링된 템퍼 튜브에서는 쉽게 구부러지며 U-벤트 튜브는 드로잉 요구 사항에 따라 굽힘 및 타원형이 제어되는 2-패스 교환기용으로 생산됩니다.
Q: 입구 끝에서 튜브 파손의 원인은 무엇입니까?
입구-끝 파손은 일반적으로 높은 국부 속도, 기포 또는 워터 박스의 잔해로 인해 발생하는 충돌 또는 침식 부식입니다. 입구 페룰이나 흐름 라이너를 장착하고 흡입 스크리닝을 개선하면 문제가 제어됩니다.
Q: 튜브는 얼마나 오래 공급됩니까?
최대 12m의 직선 길이가 표준이며, 고정 길이는 특정 교환기에 대한 엄격한 공차에 맞춰 절단되었으며, 코일형 또는 U{1}}굽은 형태는 특정 설계에 사용할 수 있습니다.
