열전달 장비용 이음매 없는 C12200 튜브
이음매 없는 구리 튜브에는 종 방향 용접이 없으므로 열 교환기 번들에서 부식 경로나 응력 증가 요인으로 작용하는 이음새가 없습니다. ASTM B111/B111M은 정확히 이 임무에 사용되는 이음매 없는 응축기 튜브 및 페룰 스톡을 지정하며, UNS C12200은 제품군에서 가장 널리 주문되는 등급입니다. 재료는 빌렛 또는 주조 튜브로 생산되며, 열간 및 냉간 가공된 후 최종 열처리 전 최종 크기 및 벽 두께로 냉간 인발됩니다.
C12200은 용융물을 인으로 탈산시켜 용접 및 브레이징이 가능하도록 만들어졌습니다. 또한 이 단일 추가로 딥드로잉 동작과 악천후 및 수질 환경에서 공식 부식에 대한 저항성이 향상됩니다. 이것이 바로 이 등급이 유럽과 아시아 모두에서 응축기, 증발기 및 온수{3}}가열 장비를 지배하는 이유입니다.
치수 및 공급 범위
| 목 | 범위 |
|---|---|
| 외경 | 5mm ~ 350mm |
| 벽 두께 | 0.5 mm ~ 6 mm, 더 두꺼운 벽 주문 가능 |
| 스트레이트 길이 | 주로 6m, 요청 시 다른 길이 제공 |
| 성질 | O60은 어닐링됨; H55 라이트 인출; H80 하드 드로잉 |
| 테스트 | 팽창, 편평화, 잔류 응력, 와전류, 정수압 또는 공압 |
| 표준 | ASTM B111/B111M, ASME SB111; Cu-DHP에 대한 EN 12451; JIS H3300 C1220T |
구성 및 기계적 요구 사항
| 요소 | C12200 요구사항 |
|---|---|
| 은을 포함한 구리(Cu) | 최소 99.90% |
| 인(P) | 0.015 - 0.040 % |
| 기타 요소 합계 | 최대 0.05% |
| 성질 | 최소 인장 강도 | 최소 항복 강도 |
|---|---|---|
| 단련된 O60 | 207MPa(30ksi) | - |
| 라이트 그린 H55 | 250MPa | 0.5% 확장 시 205MPa |
| 하드드로잉 H80 | 310MPa | 0.5% 확장 시 275MPa |
일반적인 물리적 값은 밀도 8.90g/cm3, 녹는점 1083도, 열전도도 290~365W/(m·K), 비열 385J/(kg·K), 20도~300도에서 열팽창 계수 17.7 x 10^-6/도, 탄성 계수 115GPa, 전기 전도도 70~90입니다. 성격에 따라 백분율 IACS.
산업 및 응용
발전 및 공정 플랜트의 콘덴서, 열교환기 및 보일러.
유기 및 약간 공격적인 유체를 사용한 열 전달을 포함한 화학 및 석유화학 처리.
염분 대기에 대한 저항이 필수적인 해양 석유 및 가스 플랫폼.
해양 냉각기 및 선상 교환기를 포함한 해수 장비 및 시스템 설계.
튜브가 황-함유 공정액을 견뎌야 하는 펄프 및 제지 공장.
기수 또는 처리된 물에서 작동하는 담수화 플랜트 및 온수 시스템.
선택, 제작 및 설치 지침
U-벤드, 코일 및 튜브-시트 팽창용 연화 어닐링 튜브, 일반 교환기 튜브용 라이트 인발 튜브, 후프 강도가 좌우되는 경인발 튜브 등 제조 경로에 템퍼를 맞추세요. 이 등급에서는 납땜 및 브레이징이 우수하고 가스 차폐 아크 용접이 양호하며 코팅된 금속 아크 용접은 권장되지 않습니다. 납품 후 구부러지는 직관에 대해 어닐링은 250도 ~ 650도, 응력 완화는 200도 ~ 250도에서 수행됩니다.
설치하는 동안 해수 속도를 물 화학에 허용되는 범위 내로 유지하십시오. 과도한 속도는 충돌 공격을 일으키고 너무 낮은 속도는 퇴적물 및 퇴적물 부족-을 초래하기 때문입니다. 튜브-대-튜브-시트 접합부는 지정된 토크 또는 유압으로 확장되어야 하며, 설계상 필요한 경우 씰 용접을 해야 합니다. 튜브의 흡입구 끝에 쌓이는 잔해물을 제거하려면 시작하기 전에 시스템을 세척해야 합니다.-
검사 및 일반적인 함정
공장 인증서의 템퍼 지정을 확인하십시오. 튜브 시트로 감겨진 단련된 튜브는 경질 인발 튜브와 매우 다르게 동작합니다.
맴돌이-현재 테스트 보고서와 압력 테스트 기록을 확인하고 치수 공차가 구매 주문을 충족하는지 확인합니다.
습한 환경에 보관된 튜브의 표면 오염과 변색을 주의하십시오. 이는 외관에 영향을 미치며 염화물-풍부한 공기에서는 구멍이 생길 수 있습니다.
최대 전도성이 지정된 경우 C12200을 무산소 등급과 혼동하지 말고, 다른 인 범위가 필요한 경우 C12000과 혼동하지 마십시오.
운송 및 현장 보관 중에 튜브 끝을 보호하고, 튜브 끝이 기계적으로 손상되지 않도록 설치할 때까지 번들을 덮어 두십시오.
FAQ
Q: 이 맥락에서 원활한는 무엇을 의미합니까?
튜브는 스트립을 성형하고 용접하는 대신 피어싱과 냉간 인발을 통해 생산되므로 세로방향 용접 이음새가 없습니다. 이는 번들의 잠재적인 부식 경로와 잔류 응력 원인을 제거합니다.
Q: 콘덴서 번들에는 어떤 성질을 지정해야 합니까?
경량 인발 H55는 강도와 팽창 거동의 균형이 잘 잡혀 직선형 튜브에 일반적으로 선택됩니다. Annealed O60은 튜브를 구부리거나 감아야 하는 곳에 사용됩니다.
Q: C12200은 해수용으로 적합한가요?
예, 허용되는 속도 및 물{0}}화학 한도 내에서 올바른 억제제 및 세척 방식을 사용합니다. 공격성이 매우 높거나 속도가 빠른-폭기 해수의 경우 구리-니켈 등급이 더 적합할 수 있으며 설계 단계에서 평가해야 합니다.
Q: 인이 전기 전도성을 감소시키는 이유는 무엇입니까?
용해된 인은 구리 격자에서 전자를 산란시켜 전도성을 70-90% IACS 대역으로 떨어뜨립니다. 열교환기 성능은 주로 튜브{3}}벽 열 전도 및 유체측 계수에 따라 달라지므로 감소로 인해 교환기 성능이 거의 제한되지 않습니다.
Q: 어떤 테스트를 요청해야 합니까?
Eddy{0}}현재 검사, 연성에 대한 팽창 및 평탄화 테스트, 굽힘 전 잔류 응력 테스트, 정수압 또는 공압 테스트, 어닐링된 온도에서의 입자-크기 검증.
Q: 튜브는 튜브 시트에 어떻게 결합되나요?
일반적으로 압연 또는 수력 팽창을 통해 이루어지며 때로는 씰 용접이 이어집니다. 두 방법 모두 취성 없이 용접 열을 견딜 수 있는 탈산 등급에 적합합니다.
