Apr 21, 2026 메시지를 남겨주세요

ASTM B111 C68700 알루미늄 황동 튜브: 용접 및 제작 가이드

C68700 알루미늄 황동 튜브용접, 브레이징, 굽힘 및 확장이 가능하지만 각 작업에는 특정 매개변수가 필요합니다.잘못된 기술은 균열, 탈아연화 또는 용접 실패를 유발합니다. 이 가이드에서는 조선소, 제작업체 및 유지보수 직원을 위한 권장 사례를 다룹니다.

 

C68700 튜브 절단 – 블레이드 유형 및 속도

올바른 절단은 열 손상과 버를 방지합니다. 저속에서는 미세한-톱니 띠톱(18-24 TPI)을 사용합니다.

권장 절단 매개변수:

매개변수
톱 종류 띠톱 또는 냉톱(연마톱 없음)
인치당 이빨(TPI) 18-24 (벽 두께 2-5 mm의 경우)
절삭속도(m/min) 60-80
이송 속도 가볍고 일정한 압력
냉각수 수용성-유(홍수 냉각수)

피해야 할 사항:

연마 절단-휠 - 산화알루미늄 필름을 손상시키는 열을 발생시킵니다.

고속-마찰 톱 – 국부적인 용융 및 버 발생

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – 가공 경화로 이어집니다.

절단 후:내부와 외부의 버를 제거하십시오. 카운터싱크 도구나 가는 줄을 사용하세요. 날카로운 모서리를 모두 제거하십시오. 팽창하는 동안 응력이 집중됩니다.

GNEE 참고:절단 가장자리에 파란색/검은색 변색이 보이면 튜브가 과열된 것입니다. 변색된 부분을 10mm 지나서 자릅니다.

ASTM B111 C68700 price

고객 방문 및 프로젝트 참조 - 인도

우리는 쉘 및 튜브 콘덴서 응용 분야를 위해 인도 고객에게 ASTM B111 C68700 알루미늄 황동 튜브를 성공적으로 공급했습니다. 프로젝트 기간 동안 고객이 생산 검사 및 품질 검증을 위해 당사 시설을 방문했습니다. 모든 튜브는 ASTM B111 요구 사항에 따라 제조되었으며 완전한 상태로 배송되었습니다.재료 테스트 인증서(MTC), 완전한 열수 추적성을 보장하고 화학적, 기계적 특성을 검증했습니다.

C68700 MTC

ASTM B111 C68700

 

벤딩 C68700 튜브 – 최소 반경 및 맨드릴 사용

C68700-O60(어닐링)은 쉽게 구부러집니다. C68700-H80(하드 드로잉) 꽉 굽힌 부분에 균열이 발생합니다.

최소 굽힘 반경(중심선):

튜브 외경(mm) C68700-O60 (단련) C68700-H80(하드드로잉)
12mm 36mm(3D) 권장되지 않음
25mm 75mm(3D) 권장되지 않음
50mm 150mm(3D) 250mm(5D) – 한계
75mm 225mm(3D) 권장되지 않음

 

굽힘 지침:

사용맨드릴 벤드OD > 25mm 또는 벽 두께 < 2.5mm인 경우

윤활제: 고강도-드로잉 컴파운드(일반 오일 아님)

속도: 느리고 일정함 – 90도 굽힘당 10-15초

스프링백: C68700은 2~3도 스프링백을 갖습니다. 3도 이상 굽힘.

 

일반적인 굽힘 결함 및 원인:

결함 원인 고치다
반경 내 주름 맨드릴이 없거나 너무 작은 맨드릴이 없습니다. 올바른 맨드릴 크기를 사용하십시오.
Flattening (>10% 직경 손실) 반경이 너무 좁음 굽힘 반경을 4D로 늘립니다.
외부 반경에 균열 H80 성미 또는 윤활 없음 O60 성질로 전환
Thinning (>벽 손실 20%) 너무 빠른 굽힘 속도 속도를 50% 줄입니다.

GNEE 권장사항:굽힘이 필요한 튜브에는 항상 C68700-O60을 주문하십시오. 비용 차이는 최소화됩니다. H80은 직선 배관에만 사용해야 합니다.

 

C68700을 튜브 시트로 확장 – 콘덴서 및 열교환기 설치

C68700-O60은 안정적으로 확장됩니다. C68700-H80 또는 팽창 중 노화된 균열.

확장 절차(튜브 시트의 경우):

단계 행동 매개변수
1 튜브 시트의 튜브 구멍 청소 기름, 녹, 버 제거
2 C68700-O60 튜브 삽입 튜브 끝이 튜브 시트를 지나 2-3mm 연장됩니다.
3 확장기 선택 5~7개의 롤러가 있는 롤링 확장기
4 윤활유를 바르다 익스펜더의 경유 기계유
5 확장하다 15-20% 벽 감소(그 이상은 아님)
6 확인하다 눈에 띄는 균열이 없으며 튜브가 단단히 고정되어 있습니다.

벽 감소 계산:(원래 벽 두께 – 최종 벽 두께) / 원본 × 100=15-20%.

예: 2.0mm 원래 벽. 확장 후 1.6~1.7mm로 줄입니다.

 

잘못된 점:

-확장 중(<10% reduction)– 튜브 누출, 안착되지 않음

Over-expansion (>25% 감소)– 튜브 시트 근처의 튜브 균열

잘못된 성격– H80이 즉시 깨집니다.

더러운 튜브 구멍– 불완전한 밀봉, 나중에 누출

 

GNEE 필드 데이터:적절하게 확장된 C68700-O60 튜브는 최대 10MPa의 압력을 유지합니다(테스트됨). 3-4MPa에서는 부적절한 팽창이 실패합니다.

 

용접 C68700 – GTAW(TIG) 매개변수

C68700은 용접이 가능하지만 원본 제작에는 권장되지 않습니다. 수리 시에만 용접을 사용하십시오.

가능하다면 C68700 용접을 피하는 이유:

용접 중 아연 기화(백연 – 독성)

용접부는 탈아연 저항성을 잃습니다.

용접 후 열처리 필요(많은 상점에서는 이를 생략함)

용가재가 잘못된 경우 균열 위험

 

용접이 필요한 경우 – GTAW(TIG) 매개변수:

매개변수
충전재 금속 C68700 필러로드(황동이 아닌, 실리콘 청동이 아닌)
차폐가스 아르곤 100%, 15-20L/분 유량
텅스텐 전극 2% 세륨화, 2.4mm 직경
전류량 80-120A(벽 두께에 따라 다름)
전압 10-14볼트
예열- 150°C (for wall >5mm)
층간 온도 최대 350도
용접후열처리- 1시간 동안 300도(필수)

 

용접 단계:

스테인레스 스틸 브러시로 용접 부위를 깨끗하게 청소하십시오. (전용 – 다른 금속에는 사용되지 않음)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3mm

150도까지 예열-(온도 막대 사용)

C68700 필러로 용접, 튜브 내부 아르곤 퍼지

 

즉시-1시간 동안 300도까지 가열합니다.– 예외 없음

천천히 공기 중에서 냉각시키십시오(물 담금질 아님).

10% 질산에 30분간 부동태화

 

GNEE 경고:용접 후 열처리 없이 C68700을 용접하지 마세요.- 용접은 했지만 열처리를 하지 않은-튜브는 바닷물에서 6{6}}12개월 이내에 파손됩니다. 열처리된 튜브는 5+년 동안 지속됩니다(그러나 이음매 없는 튜브보다 여전히 짧습니다).

 

브레이징 C68700 – 선호되는 접합 방법

C68700에서는 용접보다 브레이징이 선호됩니다. 열이 낮다는 것은 아연 증발이 적고 용접 후 열처리가 필요하지 않음을 의미합니다.-

브레이징 매개변수:

매개변수
브레이징 합금 실버-기반(AWS BAg-5, BAg-7 또는 BAg-24)
유량 은 합금용 백색 플럭스(붕사-기반)
브레이징 온도 620-760도 (용접보다 낮음)
조인트 갭 0.05-0.15mm
가열방식 부드러운 불꽃을 지닌 옥시{0}}아세틸렌(탄화되지 않음)

 

브레이징 단계:

튜브 및 피팅 청소(오일, 산화물 제거)

양면에 플럭스 도포

0.1mm 간격으로 조립

플럭스가 투명해질 때까지 고르게 가열합니다.

브레이징 로드 적용 – 모세관 현상이 접합부로 끌어당김

공기 중에서 냉각(냉각 없음)

따뜻한 물과 브러시로 플럭스 잔여물을 제거합니다.

 

GNEE 권장사항:모든 해수 적용의 경우 C68700~C68700 또는 해군 황동 피팅에 브레이징합니다. 브레이징 조인트는 용접 조인트보다 탈아연화에 더 잘 저항합니다.

 

가공 C68700 – 터닝, 드릴링 및 스레딩

C68700은 잘 작동하지만 작업이-빠르게 강화됩니다. 날카로운 도구와 일정한 공급을 사용하십시오.

터닝 매개변수:

작업 도구 유형 속도(m/분) 이송(mm/rev) 절입량(mm)
거친 터닝 초경(C2급) 60-90 0.15-0.30 1.5-3.0
선회를 마친다 초경(C2 또는 C3) 90-120 0.05-0.10 0.3-0.8
잘라내기- 카바이드 블레이드 40-60 0.05-0.10

 

드릴링 매개변수:

드릴 크기 속도(25mm 튜브의 경우 RPM) 이송(mm/rev) 윤활유
<3 mm 2,000-3,000 0.02-0.05 수용성 오일
3~10mm 1,000-1,500 0.05-0.10 수용성 오일
10-20mm 500-800 0.10-0.15 수용성 오일

 

스레딩(태핑):

사용나선형 포인트 탭(스트레이트 플루트 아님)

탭 드릴 크기: M6 스레드의 경우 5.0mm 드릴 사용(75% 스레드 결합)

윤활유 : 중절삭유 (일반 기계유 아님)

속도: 5-10m/분(매우 느림)

 

GNEE 참고:C68700 작업은-절단 대신 도구가 문지르면 단단해집니다. 일정한 공급을 사용하십시오. 공구가 절단부에 머무르지 않도록 하십시오.

 

일반적인 제조 실수 및 솔루션

실수 결과 GNEE 솔루션
연마 휠로 절단 열손상, 산화막 파괴 밴드쏘나 콜드쏘를 사용하세요
굽힘 H80 성미 외부 반경에 균열 굽힘용 O60 템퍼 주문
H80 확장 또는 노후화 튜브 시트의 튜브 균열 O60 성질만 사용하십시오
예열 없이 용접- 열-영향부 균열 150도로 예열-
용접 후열 처리 없음- 용접 영역은 6~12개월 내에 실패합니다. 1시간 동안 300도 필요
황동 필러로드 사용 용접은 빠르게 탈아연화됩니다. C68700 필러만 사용하세요
절단 후 디버링 없음 응력 집중, 균열 발생 내부 및 외부 디버링
Over-expanding (>25%) 튜브 시트 근처에서 튜브 분할 벽 감소 20%에서 중지
팹 이전에 야외에 보관 백청, 탈아연화 시작 건조한 실내 보관<60% humidity

 

FAQ

Q1: C68700을 316L 스테인리스강에 용접할 수 있나요?
A: 예, 하지만 C68700 필러를 사용하고 갈바닉 절연하십시오.
C68700을 316L에 용접하면 갈바니 커플이 생성됩니다. 용접 후 용접 부위에 유전체 코팅을 적용합니다. 중요한 시스템의 경우 용접 대신 절연 개스킷이 있는 플랜지 조인트를 사용하십시오. C68700을 탄소강에 직접 용접하지 마십시오. 강철은 빠르게 부식됩니다.

 

Q2: C68700 TIG 용접에는 어떤 용가재를 사용해야 합니까?
A: C68700 필러 로드만 사용하십시오. 황동, 실리콘 브론즈, C70600은 사용하지 마십시오.
표준 황동 필러(C27000)는 빠르게 탈아연화됩니다. 실리콘 청동(C65500)은 취성 용접을 생성합니다. GNEE는 C68700 필러 로드(직경 2.4mm)를 5kg 팩으로 판매합니다. 최소 주문량: 5kg. 리드타임: 7일.

 

Q3: C68700 튜브를 튜브 시트로 확장할 때 왜 균열이 발생합니까?
A: O60 대신 H80 또는 숙성된 템퍼를 사용하고 있을 가능성이 높습니다.
구매 주문을 확인하세요. C68700-H80을 주문하시면 튜브 확장이 너무 어렵습니다. 해결 방법: C68700-O60으로 교환하려면 GNEE로 돌아가세요. O60이 있고 여전히 균열이 발생하는 경우 팽창을 벽 감소율 15%(20%가 아님)로 줄이십시오.

 

Q4: C68700 용접마다 사후-용접 열처리가 필요합니까?
A: 예 – 해수 서비스에는 예외가 없습니다.
최소 1시간 동안 300도. 열처리를 하지 않으면 잔류 응력으로 인해 6-12개월 이내에 응력 부식 균열이 발생합니다. 열처리를 통해 용접 조인트는 5+년 동안 지속됩니다. GNEE는 배송 전 중국 시설에서 용접 후 열처리를 수행할 수 있습니다.

 

Q5: 맨드릴 없이 C68700 튜브를 구부리는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
A: 고운 모래나 Cerrobend(저-용융 합금)로 튜브를 채웁니다.
일회성-굴곡의 경우 튜브를 마른 모래로 채우고 양쪽 끝을 밀봉한 후 거푸집 주위로 구부립니다. 생산에는 맨드릴 벤더를 사용하십시오. 맨드릴 없이 C68700을 빈 상태로 구부리지 마십시오. 평탄화는 직경 손실의 10%를 초과합니다.

 

Q6: 브레이징이나 용접 대신 C68700을 납땜할 수 있나요?
A: 아니요. 연납(주석{0}}납)은 알루미늄 황동에 잘 접착되지 않습니다.
알루미늄 산화막은 납땜이 젖는 것을 방지합니다. 강력하고 부식에 강한-접합부에는 은 브레이징(은 최소 45%)을 사용하십시오. GNEE에서는 AWS BAg-5 또는 BAg-7을 권장합니다.

 

Q7: C68700 튜브를 제작하기 전에 백청(산화아연)을 어떻게 제거합니까?
A: 10% 구연산에 30분 동안 담근 후 깨끗한 물로 헹굽니다.
염산이나 황산은 사용하지 마십시오. 이들은 모재 금속을 공격합니다. 세척 후 10% 질산에 15분간 부동태화합니다. 백청이 표면적의 10% 이상을 덮을 경우 튜브를 거부합니다.

 

Q8: GNEE는 조립식-C68700 어셈블리(구부러진 튜브, 확장된 튜브 시트)를 제공합니까?
A: 예 – GNEE(중국)는 맞춤형 제작 서비스를 제공합니다.
C68700을 귀하의 도면에 맞게 구부리고, 확장하고, 용접하고 납땜할 수 있습니다. 조립품 최소 주문량: 500kg. 리드타임: 4-6주. GNEE는 제작된 모든 어셈블리에 대한 압력 테스트 인증서를 제공합니다.

 

 

 

ASTM B111 / C68700에 따른 100% 검사 – 고객 목격

모든 C68700 재료는 다단계 검사 프로토콜을-거칩니다.
1) 화학성분Oxford Spectrometer(ASTM B111/B135 충족)에 의해 검증되었습니다.
2) 기계적 성질인장 강도(370MPa 이상) 및 경도(80-110 HRB)에 대해 300kN 범용 시험기를 통해 테스트되었습니다.
3) 치수 정확도레이저 마이크로미터와 공압 게이지로 확인합니다.
4) 부식 방지 검증질산수은 테스트 및 탈아연 깊이 분석이 포함됩니다(ASTM B858에 따라 200μm 이하).
5) 비-파괴 테스트– 100% 와전류 또는 초음파 결함 감지.
당사는 추적 가능한 MTC(밀 테스트 인증서)를 각 배송물에 제공하며, 요청 시 제3자 검사(SGS/BV)가 가능합니다.-

ASTM B111 C68700 condenser tube

C68700 Aluminum Brass Tube

수출-준비 포장 – 녹 방지 및 목재 케이스

검사를 통과한 후 모든 튜브는 수출 표준 및 고객{0}별 요구사항에 따라 포장됩니다. 추적성과 손상-없는 배송을 보장하기 위해 포장 과정이 아래에 문서화되어 있습니다.

비디오 및 이미지에 표시된 포장 단계:
1. 튜브 세척 및 건조
2. 양쪽 끝에 플라스틱 엔드 캡이 있습니다.
3. VCI 방청{1}}종이 포장
4. 수분차단필름으로 묶어 묶음
5. 폼 패딩이 포함된 합판 목재 케이스(ISPM-15 준수)
6. ASTM 등급, 로트번호, 검사 스탬프로 라벨링

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

우리 공장 및 장비

당사의 C68700(알루미늄 황동) 생산 라인에는 독일-에서 생산된 연속 압출 프레스, 고정밀 탠덤 냉간 압연기, 온라인 용체화 열처리로가 갖추어져 있습니다.- 자동화된 주조 시스템은 알루미늄과 비소 원소의 균일한 분포를 보장하는 동시에 인라인- 와전류 테스트 장치는 표면 결함을 실시간으로 모니터링합니다. CNC- 제어 교정 및 절단 기계를 사용하여 C68700 튜브 및 로드를 맞춤형 길이(±0.5mm 공차)로 공급할 수 있으며 응축기 및 열 교환기 응용 분야에 대해 6mm~219mm의 OD를 지원합니다.

C68700 heat exchanger tube

 

구리 및 구리 합금 제품 - 공급 범위

제품 형태 일반 합금/등급 크기 범위 표준 일반적인 응용 분야
튜브 / 파이프 C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 외경: 4mm – 219mm
벽: 0.5mm – 20mm
길이: 최대 15m
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 열교환기, 콘덴서, HVAC, 배관, 오일 쿨러
플레이트/시트 C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 생각해 보세요: 0.5mm – 50mm
폭: 최대 1200mm
길이: 최대 4000mm
ASTM B152, B169, B103, B465 전기부품, 루핑, 개스킷, 산업용 패널
로드 / 바 C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 직경: 3mm – 120mm
길이: 1m – 6m(또는 맞춤형)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 밸브 스템, 샤프트, 패스너, 가공 부품
철사 C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 직경: 0.1mm – 12mm
코일 무게: 최대 100kg
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 용접 전극, 전기 전도체, 스프링, 메쉬
스트립 / 호일 C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 생각: 0.05mm – 3.0mm
폭: 5mm – 600mm
ASTM B36, B465, B694, B888 커넥터, 단자, 배터리 탭, 차폐, 스탬핑 부품

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