C68700 알루미늄 황동 튜브용접, 브레이징, 굽힘 및 확장이 가능하지만 각 작업에는 특정 매개변수가 필요합니다.잘못된 기술은 균열, 탈아연화 또는 용접 실패를 유발합니다. 이 가이드에서는 조선소, 제작업체 및 유지보수 직원을 위한 권장 사례를 다룹니다.
C68700 튜브 절단 – 블레이드 유형 및 속도
올바른 절단은 열 손상과 버를 방지합니다. 저속에서는 미세한-톱니 띠톱(18-24 TPI)을 사용합니다.
권장 절단 매개변수:
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 톱 종류 | 띠톱 또는 냉톱(연마톱 없음) |
| 인치당 이빨(TPI) | 18-24 (벽 두께 2-5 mm의 경우) |
| 절삭속도(m/min) | 60-80 |
| 이송 속도 | 가볍고 일정한 압력 |
| 냉각수 | 수용성-유(홍수 냉각수) |
피해야 할 사항:
연마 절단-휠 - 산화알루미늄 필름을 손상시키는 열을 발생시킵니다.
고속-마찰 톱 – 국부적인 용융 및 버 발생
Dry cutting on thick walls (>5 mm) – 가공 경화로 이어집니다.
절단 후:내부와 외부의 버를 제거하십시오. 카운터싱크 도구나 가는 줄을 사용하세요. 날카로운 모서리를 모두 제거하십시오. 팽창하는 동안 응력이 집중됩니다.
GNEE 참고:절단 가장자리에 파란색/검은색 변색이 보이면 튜브가 과열된 것입니다. 변색된 부분을 10mm 지나서 자릅니다.

고객 방문 및 프로젝트 참조 - 인도
우리는 쉘 및 튜브 콘덴서 응용 분야를 위해 인도 고객에게 ASTM B111 C68700 알루미늄 황동 튜브를 성공적으로 공급했습니다. 프로젝트 기간 동안 고객이 생산 검사 및 품질 검증을 위해 당사 시설을 방문했습니다. 모든 튜브는 ASTM B111 요구 사항에 따라 제조되었으며 완전한 상태로 배송되었습니다.재료 테스트 인증서(MTC), 완전한 열수 추적성을 보장하고 화학적, 기계적 특성을 검증했습니다.


벤딩 C68700 튜브 – 최소 반경 및 맨드릴 사용
C68700-O60(어닐링)은 쉽게 구부러집니다. C68700-H80(하드 드로잉) 꽉 굽힌 부분에 균열이 발생합니다.
최소 굽힘 반경(중심선):
| 튜브 외경(mm) | C68700-O60 (단련) | C68700-H80(하드드로잉) |
|---|---|---|
| 12mm | 36mm(3D) | 권장되지 않음 |
| 25mm | 75mm(3D) | 권장되지 않음 |
| 50mm | 150mm(3D) | 250mm(5D) – 한계 |
| 75mm | 225mm(3D) | 권장되지 않음 |
굽힘 지침:
사용맨드릴 벤드OD > 25mm 또는 벽 두께 < 2.5mm인 경우
윤활제: 고강도-드로잉 컴파운드(일반 오일 아님)
속도: 느리고 일정함 – 90도 굽힘당 10-15초
스프링백: C68700은 2~3도 스프링백을 갖습니다. 3도 이상 굽힘.
일반적인 굽힘 결함 및 원인:
| 결함 | 원인 | 고치다 |
|---|---|---|
| 반경 내 주름 | 맨드릴이 없거나 너무 작은 맨드릴이 없습니다. | 올바른 맨드릴 크기를 사용하십시오. |
| Flattening (>10% 직경 손실) | 반경이 너무 좁음 | 굽힘 반경을 4D로 늘립니다. |
| 외부 반경에 균열 | H80 성미 또는 윤활 없음 | O60 성질로 전환 |
| Thinning (>벽 손실 20%) | 너무 빠른 굽힘 속도 | 속도를 50% 줄입니다. |
GNEE 권장사항:굽힘이 필요한 튜브에는 항상 C68700-O60을 주문하십시오. 비용 차이는 최소화됩니다. H80은 직선 배관에만 사용해야 합니다.
C68700을 튜브 시트로 확장 – 콘덴서 및 열교환기 설치
C68700-O60은 안정적으로 확장됩니다. C68700-H80 또는 팽창 중 노화된 균열.
확장 절차(튜브 시트의 경우):
| 단계 | 행동 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 1 | 튜브 시트의 튜브 구멍 청소 | 기름, 녹, 버 제거 |
| 2 | C68700-O60 튜브 삽입 | 튜브 끝이 튜브 시트를 지나 2-3mm 연장됩니다. |
| 3 | 확장기 선택 | 5~7개의 롤러가 있는 롤링 확장기 |
| 4 | 윤활유를 바르다 | 익스펜더의 경유 기계유 |
| 5 | 확장하다 | 15-20% 벽 감소(그 이상은 아님) |
| 6 | 확인하다 | 눈에 띄는 균열이 없으며 튜브가 단단히 고정되어 있습니다. |
벽 감소 계산:(원래 벽 두께 – 최종 벽 두께) / 원본 × 100=15-20%.
예: 2.0mm 원래 벽. 확장 후 1.6~1.7mm로 줄입니다.
잘못된 점:
-확장 중(<10% reduction)– 튜브 누출, 안착되지 않음
Over-expansion (>25% 감소)– 튜브 시트 근처의 튜브 균열
잘못된 성격– H80이 즉시 깨집니다.
더러운 튜브 구멍– 불완전한 밀봉, 나중에 누출
GNEE 필드 데이터:적절하게 확장된 C68700-O60 튜브는 최대 10MPa의 압력을 유지합니다(테스트됨). 3-4MPa에서는 부적절한 팽창이 실패합니다.
용접 C68700 – GTAW(TIG) 매개변수
C68700은 용접이 가능하지만 원본 제작에는 권장되지 않습니다. 수리 시에만 용접을 사용하십시오.
가능하다면 C68700 용접을 피하는 이유:
용접 중 아연 기화(백연 – 독성)
용접부는 탈아연 저항성을 잃습니다.
용접 후 열처리 필요(많은 상점에서는 이를 생략함)
용가재가 잘못된 경우 균열 위험
용접이 필요한 경우 – GTAW(TIG) 매개변수:
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 충전재 금속 | C68700 필러로드(황동이 아닌, 실리콘 청동이 아닌) |
| 차폐가스 | 아르곤 100%, 15-20L/분 유량 |
| 텅스텐 전극 | 2% 세륨화, 2.4mm 직경 |
| 전류량 | 80-120A(벽 두께에 따라 다름) |
| 전압 | 10-14볼트 |
| 예열- | 150°C (for wall >5mm) |
| 층간 온도 | 최대 350도 |
| 용접후열처리- | 1시간 동안 300도(필수) |
용접 단계:
스테인레스 스틸 브러시로 용접 부위를 깨끗하게 청소하십시오. (전용 – 다른 금속에는 사용되지 않음)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3mm
150도까지 예열-(온도 막대 사용)
C68700 필러로 용접, 튜브 내부 아르곤 퍼지
즉시-1시간 동안 300도까지 가열합니다.– 예외 없음
천천히 공기 중에서 냉각시키십시오(물 담금질 아님).
10% 질산에 30분간 부동태화
GNEE 경고:용접 후 열처리 없이 C68700을 용접하지 마세요.- 용접은 했지만 열처리를 하지 않은-튜브는 바닷물에서 6{6}}12개월 이내에 파손됩니다. 열처리된 튜브는 5+년 동안 지속됩니다(그러나 이음매 없는 튜브보다 여전히 짧습니다).
브레이징 C68700 – 선호되는 접합 방법
C68700에서는 용접보다 브레이징이 선호됩니다. 열이 낮다는 것은 아연 증발이 적고 용접 후 열처리가 필요하지 않음을 의미합니다.-
브레이징 매개변수:
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 브레이징 합금 | 실버-기반(AWS BAg-5, BAg-7 또는 BAg-24) |
| 유량 | 은 합금용 백색 플럭스(붕사-기반) |
| 브레이징 온도 | 620-760도 (용접보다 낮음) |
| 조인트 갭 | 0.05-0.15mm |
| 가열방식 | 부드러운 불꽃을 지닌 옥시{0}}아세틸렌(탄화되지 않음) |
브레이징 단계:
튜브 및 피팅 청소(오일, 산화물 제거)
양면에 플럭스 도포
0.1mm 간격으로 조립
플럭스가 투명해질 때까지 고르게 가열합니다.
브레이징 로드 적용 – 모세관 현상이 접합부로 끌어당김
공기 중에서 냉각(냉각 없음)
따뜻한 물과 브러시로 플럭스 잔여물을 제거합니다.
GNEE 권장사항:모든 해수 적용의 경우 C68700~C68700 또는 해군 황동 피팅에 브레이징합니다. 브레이징 조인트는 용접 조인트보다 탈아연화에 더 잘 저항합니다.
가공 C68700 – 터닝, 드릴링 및 스레딩
C68700은 잘 작동하지만 작업이-빠르게 강화됩니다. 날카로운 도구와 일정한 공급을 사용하십시오.
터닝 매개변수:
| 작업 | 도구 유형 | 속도(m/분) | 이송(mm/rev) | 절입량(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 거친 터닝 | 초경(C2급) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| 선회를 마친다 | 초경(C2 또는 C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| 잘라내기- | 카바이드 블레이드 | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
드릴링 매개변수:
| 드릴 크기 | 속도(25mm 튜브의 경우 RPM) | 이송(mm/rev) | 윤활유 |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | 수용성 오일 |
| 3~10mm | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | 수용성 오일 |
| 10-20mm | 500-800 | 0.10-0.15 | 수용성 오일 |
스레딩(태핑):
사용나선형 포인트 탭(스트레이트 플루트 아님)
탭 드릴 크기: M6 스레드의 경우 5.0mm 드릴 사용(75% 스레드 결합)
윤활유 : 중절삭유 (일반 기계유 아님)
속도: 5-10m/분(매우 느림)
GNEE 참고:C68700 작업은-절단 대신 도구가 문지르면 단단해집니다. 일정한 공급을 사용하십시오. 공구가 절단부에 머무르지 않도록 하십시오.
일반적인 제조 실수 및 솔루션
| 실수 | 결과 | GNEE 솔루션 |
|---|---|---|
| 연마 휠로 절단 | 열손상, 산화막 파괴 | 밴드쏘나 콜드쏘를 사용하세요 |
| 굽힘 H80 성미 | 외부 반경에 균열 | 굽힘용 O60 템퍼 주문 |
| H80 확장 또는 노후화 | 튜브 시트의 튜브 균열 | O60 성질만 사용하십시오 |
| 예열 없이 용접- | 열-영향부 균열 | 150도로 예열- |
| 용접 후열 처리 없음- | 용접 영역은 6~12개월 내에 실패합니다. | 1시간 동안 300도 필요 |
| 황동 필러로드 사용 | 용접은 빠르게 탈아연화됩니다. | C68700 필러만 사용하세요 |
| 절단 후 디버링 없음 | 응력 집중, 균열 발생 | 내부 및 외부 디버링 |
| Over-expanding (>25%) | 튜브 시트 근처에서 튜브 분할 | 벽 감소 20%에서 중지 |
| 팹 이전에 야외에 보관 | 백청, 탈아연화 시작 | 건조한 실내 보관<60% humidity |
FAQ
Q1: C68700을 316L 스테인리스강에 용접할 수 있나요?
A: 예, 하지만 C68700 필러를 사용하고 갈바닉 절연하십시오.
C68700을 316L에 용접하면 갈바니 커플이 생성됩니다. 용접 후 용접 부위에 유전체 코팅을 적용합니다. 중요한 시스템의 경우 용접 대신 절연 개스킷이 있는 플랜지 조인트를 사용하십시오. C68700을 탄소강에 직접 용접하지 마십시오. 강철은 빠르게 부식됩니다.
Q2: C68700 TIG 용접에는 어떤 용가재를 사용해야 합니까?
A: C68700 필러 로드만 사용하십시오. 황동, 실리콘 브론즈, C70600은 사용하지 마십시오.
표준 황동 필러(C27000)는 빠르게 탈아연화됩니다. 실리콘 청동(C65500)은 취성 용접을 생성합니다. GNEE는 C68700 필러 로드(직경 2.4mm)를 5kg 팩으로 판매합니다. 최소 주문량: 5kg. 리드타임: 7일.
Q3: C68700 튜브를 튜브 시트로 확장할 때 왜 균열이 발생합니까?
A: O60 대신 H80 또는 숙성된 템퍼를 사용하고 있을 가능성이 높습니다.
구매 주문을 확인하세요. C68700-H80을 주문하시면 튜브 확장이 너무 어렵습니다. 해결 방법: C68700-O60으로 교환하려면 GNEE로 돌아가세요. O60이 있고 여전히 균열이 발생하는 경우 팽창을 벽 감소율 15%(20%가 아님)로 줄이십시오.
Q4: C68700 용접마다 사후-용접 열처리가 필요합니까?
A: 예 – 해수 서비스에는 예외가 없습니다.
최소 1시간 동안 300도. 열처리를 하지 않으면 잔류 응력으로 인해 6-12개월 이내에 응력 부식 균열이 발생합니다. 열처리를 통해 용접 조인트는 5+년 동안 지속됩니다. GNEE는 배송 전 중국 시설에서 용접 후 열처리를 수행할 수 있습니다.
Q5: 맨드릴 없이 C68700 튜브를 구부리는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
A: 고운 모래나 Cerrobend(저-용융 합금)로 튜브를 채웁니다.
일회성-굴곡의 경우 튜브를 마른 모래로 채우고 양쪽 끝을 밀봉한 후 거푸집 주위로 구부립니다. 생산에는 맨드릴 벤더를 사용하십시오. 맨드릴 없이 C68700을 빈 상태로 구부리지 마십시오. 평탄화는 직경 손실의 10%를 초과합니다.
Q6: 브레이징이나 용접 대신 C68700을 납땜할 수 있나요?
A: 아니요. 연납(주석{0}}납)은 알루미늄 황동에 잘 접착되지 않습니다.
알루미늄 산화막은 납땜이 젖는 것을 방지합니다. 강력하고 부식에 강한-접합부에는 은 브레이징(은 최소 45%)을 사용하십시오. GNEE에서는 AWS BAg-5 또는 BAg-7을 권장합니다.
Q7: C68700 튜브를 제작하기 전에 백청(산화아연)을 어떻게 제거합니까?
A: 10% 구연산에 30분 동안 담근 후 깨끗한 물로 헹굽니다.
염산이나 황산은 사용하지 마십시오. 이들은 모재 금속을 공격합니다. 세척 후 10% 질산에 15분간 부동태화합니다. 백청이 표면적의 10% 이상을 덮을 경우 튜브를 거부합니다.
Q8: GNEE는 조립식-C68700 어셈블리(구부러진 튜브, 확장된 튜브 시트)를 제공합니까?
A: 예 – GNEE(중국)는 맞춤형 제작 서비스를 제공합니다.
C68700을 귀하의 도면에 맞게 구부리고, 확장하고, 용접하고 납땜할 수 있습니다. 조립품 최소 주문량: 500kg. 리드타임: 4-6주. GNEE는 제작된 모든 어셈블리에 대한 압력 테스트 인증서를 제공합니다.
ASTM B111 / C68700에 따른 100% 검사 – 고객 목격
모든 C68700 재료는 다단계 검사 프로토콜을-거칩니다.
1) 화학성분Oxford Spectrometer(ASTM B111/B135 충족)에 의해 검증되었습니다.
2) 기계적 성질인장 강도(370MPa 이상) 및 경도(80-110 HRB)에 대해 300kN 범용 시험기를 통해 테스트되었습니다.
3) 치수 정확도레이저 마이크로미터와 공압 게이지로 확인합니다.
4) 부식 방지 검증질산수은 테스트 및 탈아연 깊이 분석이 포함됩니다(ASTM B858에 따라 200μm 이하).
5) 비-파괴 테스트– 100% 와전류 또는 초음파 결함 감지.
당사는 추적 가능한 MTC(밀 테스트 인증서)를 각 배송물에 제공하며, 요청 시 제3자 검사(SGS/BV)가 가능합니다.-


수출-준비 포장 – 녹 방지 및 목재 케이스
검사를 통과한 후 모든 튜브는 수출 표준 및 고객{0}별 요구사항에 따라 포장됩니다. 추적성과 손상-없는 배송을 보장하기 위해 포장 과정이 아래에 문서화되어 있습니다.
비디오 및 이미지에 표시된 포장 단계:
1. 튜브 세척 및 건조
2. 양쪽 끝에 플라스틱 엔드 캡이 있습니다.
3. VCI 방청{1}}종이 포장
4. 수분차단필름으로 묶어 묶음
5. 폼 패딩이 포함된 합판 목재 케이스(ISPM-15 준수)
6. ASTM 등급, 로트번호, 검사 스탬프로 라벨링



우리 공장 및 장비
당사의 C68700(알루미늄 황동) 생산 라인에는 독일-에서 생산된 연속 압출 프레스, 고정밀 탠덤 냉간 압연기, 온라인 용체화 열처리로가 갖추어져 있습니다.- 자동화된 주조 시스템은 알루미늄과 비소 원소의 균일한 분포를 보장하는 동시에 인라인- 와전류 테스트 장치는 표면 결함을 실시간으로 모니터링합니다. CNC- 제어 교정 및 절단 기계를 사용하여 C68700 튜브 및 로드를 맞춤형 길이(±0.5mm 공차)로 공급할 수 있으며 응축기 및 열 교환기 응용 분야에 대해 6mm~219mm의 OD를 지원합니다.

구리 및 구리 합금 제품 - 공급 범위
| 제품 형태 | 일반 합금/등급 | 크기 범위 | 표준 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| 튜브 / 파이프 | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | 외경: 4mm – 219mm 벽: 0.5mm – 20mm 길이: 최대 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | 열교환기, 콘덴서, HVAC, 배관, 오일 쿨러 |
| 플레이트/시트 | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | 생각해 보세요: 0.5mm – 50mm 폭: 최대 1200mm 길이: 최대 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | 전기부품, 루핑, 개스킷, 산업용 패널 |
| 로드 / 바 | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | 직경: 3mm – 120mm 길이: 1m – 6m(또는 맞춤형) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | 밸브 스템, 샤프트, 패스너, 가공 부품 |
| 철사 | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | 직경: 0.1mm – 12mm 코일 무게: 최대 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | 용접 전극, 전기 전도체, 스프링, 메쉬 |
| 스트립 / 호일 | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | 생각: 0.05mm – 3.0mm 폭: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | 커넥터, 단자, 배터리 탭, 차폐, 스탬핑 부품 |




