재료 식별
| 지정제도 | 암호 | 표준 참조 |
|---|---|---|
| UNS 번호 | C11000 | ASTM B124/B152 |
| 유럽 표준 | CW004A | EN 1412 |
| 일본표준 | C1100 | JIS H3100 |
| ISO 지정 | Cu-ETP | ISO 1634-1 |
화학성분(중량%)
| 요소 | 최저한의 | 최고 | 전형적인 | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 구리 + 은 | 99.90 | - | 99.95 | 주요 구성성분 |
| 산소 | 0.015 | 0.040 | 0.025 | Cu2O로서 150-400ppm |
| 은 | - | 0.030 | 0.015 | 구리 총계로 계산됨 |
| 선두 | - | 0.005 | 0.002 | 불순물 제어 |
| 철 | - | 0.005 | 0.002 | 불순물 제어 |
| 주석 | - | 0.002 | <0.001 | 불순물 제어 |
| 아연 | - | 0.002 | <0.001 | 불순물 제어 |
| 총 기타 불순물 | - | 0.050 | 0.020 | 산소 제외 |
20°C에서의 물리적 특성
| 재산 | 측정항목 값 | 황실 가치 | 시험방법 |
|---|---|---|---|
| 전기적 특성 | |||
| 전기 전도도 | ≥58MS/m(100% IACS) | ≥100% IACS | ASTM E1004 |
| 전기 저항력 | 1.724μΩ·cm | 6.79μΩ·in | ASTM B193 |
| 온도 계수 | 0.00393 /°C | 0.00218 /°F | - |
| 열적 특성 | |||
| 열전도율 | 390W/m·K | 270BTU·ft/(h·ft²·°F) | ASTM E1461 |
| 비열 용량 | 0.385J/g·K | 0.092BTU/(lb·°F) | - |
| 열팽창(20~300°C) | 16.5 × 10⁻⁶ /°C | 9.2 × 10⁻⁶ /°F | ASTM E228 |
| 물리적 상수 | |||
| 밀도 | 8.94g/cm3 | 0.323파운드/인치³ | - |
| 녹는점 | 1,083°C | 1,981°F | - |
| 탄성률 | 117GPa | 17,000ksi | ASTM E111 |
| 포아송비 | 0.34 | 0.34 | - |
기계적 성질
단련된 조건(O60/O61)
| 재산 | 값 범위 | 전형적인 | 테스트 표준 |
|---|---|---|---|
| 최고의 인장 강도 | 210-250MPa | 230MPa | ASTM E8/E8M |
| 0.2% 항복강도 | 70-100MPa | 85MPa | ASTM E8/E8M |
| 신장률(50mm 게이지) | 45-55% | 50% | ASTM E8/E8M |
| 로크웰 경도 | 45-65HRB | 55HRB | ASTM E18 |
냉정한-열심한 성격
| 성질 | 감소율(%) | UTS(MPa) | YS 0.2%(MPa) | 신장률(%) | 경도(HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
피로 특성
| 테스트 조건 | 내구성 한계 | 사이클 | 메모 |
|---|---|---|---|
| 회전 빔(R=-1) | ~90MPa | 10⁷ | 실내 온도 |
| 축방향 하중(R=0.1) | ~120MPa | 10⁷ | 단련된 상태 |
C11000 구리 파이프
C11000 동판
C11000 구리 막대
C11000 구리선
제작특성
| 프로세스 | 적당 | 매개변수/참고 |
|---|---|---|
| 성형 작업 | ||
| 냉간 인발 | 훌륭한 | 심가공비 r̄ ≒ 2.0 |
| 벤딩 | 훌륭한 | 최소 굽힘 반경=1t (어닐링) |
| 스탬핑 | 훌륭한 | 클린 블랭킹 가능 |
| 뜨거운 일 | 좋은 | 온도 범위: 700-900°C |
| 가입 방법 | ||
| 소프트 솔더링 | 훌륭한 | 로진- 기반 플럭스 사용 |
| 실버 브레이징 | 훌륭한 | HVAC 애플리케이션에 선호 |
| 저항용접 | 공정한 | 퇴학 통제 |
| TIG/MIG 용접 | 제한된 | 다공성 문제 |
| 마찰교반용접 | 좋은 | 고체-상태 공정 |
| 가공 | ||
| 일반 가공성 | 좋은 | 공구 수명 지수: 20 (황동=100) |
| 권장 속도 | 120m/분 | 대량 절삭유가 포함된 초경 공구 |
부식 저항
| 환경 | 성능 | 부식율 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 분위기 (도시) | 훌륭한 | <0.01 mm/year | 보호 산화물을 형성합니다 |
| 민물 | 훌륭한 | <0.005 mm/year | 식수에 적합 |
| 바닷물(정적) | 좋은 | 0.02-0.05mm/년 | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| 중립 토양 | 좋은 | 변하기 쉬운 | 산성 조건의 PE 슬리브 |
| 대기 감소 | 가난한 | - | 수소 취화 위험 |
산업별 애플리케이션
| 산업 부문 | 일반적인 응용 분야 | 주요 요구 사항 충족 |
|---|---|---|
| 전력 | 부스바, 스위치기어 접점, 변압기 권선 | 높은 전도성, 신뢰성 |
| 전자제품 | PCB 트레이스, 커넥터, RF 부품 | 전도성, 납땜성 |
| HVAC/냉동 | 열교환기 튜브, 냉매 라인 | 열전도율, 내식성 |
| 건설 | 배관, 지붕, 건축 요소 | 내구성, 성형성, 심미성 |
| 자동차 | 라디에이터, 브레이크 라인, 전기 하니스 | 열전달, 진동 저항 |
| 선박 | 열교환기, 배관 시스템 | 바닷물 호환성 |
적용 가능한 표준
| 조직 | 표준번호 | 설명 |
|---|---|---|
| ASTM 인터내셔널 | ||
| B124 | 구리 및 구리 합금 막대 및 막대 | |
| B152 | 구리 시트, 스트립 및 압연 막대 | |
| B187 | 구리 부스바 | |
| B188 | 원활한 구리 튜브 | |
| B837 | 원활한 ID-제어 동관 | |
| 유럽 표준 | ||
| EN 13599 | 구리 및 구리 합금 – 화학 성분 | |
| EN 13601 | 전기용 구리 막대, 막대 및 와이어 | |
| 국제표준 | ||
| ISO 1634-1 | 단조 구리 – 화학 성분 | |
| ISO 2009 | 구리 및 구리 합금 – 주조 제품 | |
| 일본표준 | ||
| JIS H3100 | 구리 및 구리 합금 시트 및 스트립 | |
| JIS H3250 | 구리 및 구리 합금 이음매 없는 파이프 및 튜브 |
품질 관리 테스트
| 테스트 카테고리 | 방법 | 빈도 | 수락 기준 |
|---|---|---|---|
| 화학 분석 | |||
| 구리 함량 | OES/AAS | 각 히트 | ≥99.90%(Ag 포함) |
| 산소 함량 | 불활성 가스 융합 | 각 히트 | 0.015-0.040% |
| 기계적 테스트 | |||
| 인장 특성 | ASTM E8/E8M | 로트당 | 사양에 따라 |
| 경도 | ASTM E18 | 코일/바당 | 사양에 따라 |
| 전기 테스트 | |||
| 전도도 | ASTM E1004 | 로트당 | ≥100% IACS |
| 치수 제어 | |||
| 두께/직경 | 마이크로메트리 | 마디 없는 | ±공차 |
| 비-파괴 테스트 | |||
| 표면 품질 | 와전류 | 필요에 따라 | 감지할 수 있는 결함 없음 |
보관 및 취급
| 매개변수 | 추천 | 이론적 해석 |
|---|---|---|
| 보관 환경 | 건조하고 통풍이 잘 되는 곳 | 변색 방지 |
| 습도 조절 | <60% RH | 산화를 최소화 |
| 온도 | 주변 | 열 순환을 피하세요 |
| 포장 | 수분 장벽, VCI 용지 | 부식방지 |
| 손질 | 장갑을 깨끗이 하고 긁지 않도록 하세요. | 표면 품질 유지 |
우리가 제공할 수 있는 제품 형태
| 제품 카테고리 | 재료 표준 | 일반적인 합금 | 주요사양(맞춤설정 가능) |
|---|---|---|---|
| 구리 튜브 | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100(OFE), C11000(ETP), C12200(DHP), C23000, C70600,C71500 | 외경: 3mm - 300mm 벽 두께: 0.5mm - 20mm 성질: 부드러움(O), 반-단단함(H50), 단단함(H80) 형태: 직선 길이, 코일, U-굴곡 |
| 구리 시트/플레이트 | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100(OFE), C11000, C10200(OF), C26000, C86200 | 두께: 0.3mm - 100mm 폭: 최대 1200mm 길이: 최대 3000mm(또는 코일) 표면: 밀, 광택 처리, 브러시 처리 |
| 구리 막대 / 바 | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100(OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | 직경/직사각형 크기: 3mm - 300mm 모양: 원형, 정사각형, 육각형, 직사각형 조건: 인발, 압출, 열간압연 |
| 구리선 | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100(OFE), C11000, C14420, C14500 | 직경: 0.1mm - 20mm 성질: 부드러움, 단련, 경질-인발 형태: 노출형, 주석 도금형, 좌초형, 스풀형 |
| 구리 포일/스트립 | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100(OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | 두께: 0.02mm - 2.0mm 폭: 최대 600mm 성미: 압연, 단련 |
| CNC 가공 부품 | 고객 도면/요구 사항에 따라. | 모든 일반 구리 합금(C10100, C11000, C86200 등 포함) | 공정: 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 공차: ±0.005mm - ±0.1mm 후가공-: 디버링, 폴리싱, 도금 |
우리 공장
당사의 제조 시설은 고급 연속 주조, 정밀 압연, 고속 드로잉 및 다{1}}축 CNC 머시닝 센터를 갖춘 포괄적이고 현대적인 생산 라인을 운영하여 구리 및 구리 합금(예: C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 등)을 튜브, 시트, 로드, 와이어 및 포일을 포함한 모든 범위의 제품으로 가공할 수 있도록 합니다. 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 우리는 엄격한 공정 및 최종 검사 시스템을 구현하여 재료 검증을 위한 분광계, 기계적 특성 검사를 위한 디지털 인장 시험기, 정밀 치수 게이지, 결함 검출을 위한 와전류 또는 초음파 시험기와 같은 최첨단 장비를 활용하여 모든 제품이 ASTM, EN, JIS와 같은 국제 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 특정 고객 요구 사항으로.
