C11000 냉각 시스템용 전해 동관

냉각 시스템용 C11000 전해 동관 개요

전해 터프 피치(ETP) 구리라고도 알려진 C11000 전해 구리 튜브는 약 0.040%의 공칭 산소 함량과 최소 99.90%의 구리를 함유한 고순도 연철 구리입니다. 금속은 전기분해로 정제된 다음 견고한 피치 와이어 바로 주조됩니다. 이는 코일형, 굽힘형 및 팽창형 냉각 시스템 튜브에 필요한 성형성과 함께 매우 높은 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 액체-냉각 전력 전자 장치, 냉동 응축기, 공조 증발기, 모터 하우징 및 공정수 루프의 냉각 회로는 동시에 두 가지 임무를 수행하기 위해 튜브 벽에 의존합니다. 열을 핀이나 재킷으로 빠르게 전달하고 긴 서비스 수명 동안 누출 없이 내부 압력을 유지하는 것입니다.

어닐링된 C11000 튜브는 20도에서 약 101% IACS 전기 전도성과 약 391W/(m·K) 열 전도성에 도달합니다. 일반적으로 사용 가능한 구리 합금은 전도성과 비용의 동일한 조합을 제공하지 않습니다. 따라서 작동 유체가 깨끗하고 화학적으로 온화할 때마다 ETP 구리는 냉각 코일, 플레이트-핀 코어, 수-냉각식 버스바 및 열 교환기 튜빙에 대한 기본 선택으로 남아 있습니다.

단련된 C11000 튜브의 기계적 성질

아래 값은 단련된 템퍼 O60 및 O61로 공급되는 C11000 튜브에 적용되며 실온{3}} 테스트를 반영합니다. 인장 시험은 ASTM E8/E8M에 따라 수행되고 경도 시험은 ASTM E18에 따라 수행됩니다.

어닐링된 템퍼는 이미 공급되는 가장 부드러운 조건이기 때문에 굽힘, 코일링 또는 롤링을 요구하는 냉각 시스템 설계는 일반적으로 O60 또는 O61에 지정됩니다.- 더 높은 강성 또는 내마모성이 요구되는 경우, 경인발 또는 경인발 템퍼가 대신 사용되며, 연신율을 줄이면서 더 높은 강도를 얻습니다.

치수 범위 및 적용 표준

냉각 및 열 전달 서비스용 C11000 튜브는 이음매 없이 생산되며 단일 범용 표준이 아닌 최종 용도에 맞는 사양에 따라 주문됩니다.

ASTM B75는 일반 이음매 없는 구리 튜브를 다루고, ASTM B111은 튜브 시트에 사용되는 와전류 및 압력 테스트 루틴을 포함하여 응축기 및 열 교환기 서비스용으로 작성되었으며, ASTM B280은 깨끗하게 공급되고 캡을 씌워야 하는 냉동 및 공조 튜브에 대한 참조입니다.{4}} 합금이 동일하더라도 청결도, 테스트 및 공차 요구 사항이 서로 다르기 때문에 잘못된 것을 지정하는 것은 배송 거부의 일반적인 원인입니다.

고순도 구리가-냉각 회로에서 성능을 발휘하는 이유

열 수송:20도에서 약 391W/(m·K)의 열 전도성은 벽{2}}과-유체 온도 차이를 작게 유지하므로 더 얇은 벽과 더 작은 열 전달 면적으로도 동일한 작업을 수행할 수 있는 경우가 많습니다.

전기 전도성:대략 101% IACS는 냉각이 필요한 수냉식 모선, 정류자, 단자 및 용접 설비에 적합합니다.-

부식 거동:중성수, 증기 응축수 및 다양한 산업용 유체에서 안정적인 표면 보호 필름이 형성됩니다. ETP 구리는 공격적인 해수, 암모니아{1}} 함유 또는 강한 산화성 매체에 선택되는 재료가 아닙니다.

성형성:C11000 튜브는 고강도 합금보다 스프링백이 낮은 튜브 시트로 구부러지고, 벌어지고, 팽창하고 굴러가며,{1}}코일 및 콘덴서 제조 시 도구 마모를 줄여줍니다.

튜브 벽의 무결성:이음매 없는 가공 구조는 주기적인 압력 서비스에서 누출이 가장 먼저 발생하는 이음새 용접을 제거합니다.

제작, 접합 및 품질 관리

C11000 튜브는 브레이징, 납땜, 냉간 성형 및 열간 성형에 잘 반응합니다. 맞대기 용접은 양호 등급인 반면 코팅 금속 아크 용접과 옥시아세틸렌 용접은 이 등급에 권장되지 않으며 가스 차폐 아크 용접은 보통 수준입니다. 열 교환기 제조에 중요한 한 가지 야금학적 요점은 ETP 구리가 용존 산소를 운반하기 때문에 수소-를 함유한 환원 분위기에서 가열하면 부서지기 쉬울 수 있으므로 용광로 브레이징 및 어닐링 일정을 해당 반응을 염두에 두고 선택하거나 탈산 등급으로 대체해야 한다는 것입니다.

허용되는 튜브는 일반적으로 깨끗하고 건조한 상태로 공급되며 냉동 등급을 위해 끝 부분에 캡이 씌워져 있습니다. 검사에는 일반적으로 치수 측정, 육안 및 보어 검사, 평탄화 및 팽창 테스트, 경도 및 장력 테스트, 응축기- 품질 튜브에 대한 전자기 검사가 결합됩니다. 밀 테스트 보고서와 함께 용융물부터 번들까지의 추적성을 통해 냉각 시스템 빌더는 전체 테스트 프로그램을 반복하지 않고도 재료를 방출할 수 있습니다.

코일 형태: 공조 및 냉동용 팬케이크 코일 및 레벨 권선 코일

직선형: 응축기 및 열교환기 튜브 시트용 직선 길이

내부 홈이 있는 튜브: 증발기 및 응축기 작동을 위한 향상된 표면

탈수 및 캡핑 튜브: 습기가 없어야 하는 냉동 회로용

자주 묻는 질문

Q: C11000과 C12200 동관의 차이점은 무엇인가요?
C11000은 최소 구리 함량이 99.90%이고 공칭 산소 함량이 0.040%인 전해 터프 피치 구리입니다. C12200은 인이 산소를 제거하는 인 탈산동입니다. ETP 구리는 두 가지 중 가장 높은 전기 및 열 전도성을 제공하는 반면, 산소- 함유 구리를 취약하게 만들 수 있는 환원 분위기에서 튜브를 납땜하거나 어닐링하는 경우 탈산 등급이 선호됩니다.

Q: 냉각-시스템 튜브 주문 시 어떤 표준을 명시해야 합니까?
일반 이음매 없는 구리관에는 ASTM B75, 콘덴서 및 열교환기 튜브에는 ASTM B111, 냉동 및 공조 튜브에는 ASTM B280, 광휘 어닐링 튜브에는 ASTM B68, 수관에는 ASTM B88을 사용합니다. 해당 ASME SB 사양은 튜브가 압력 유지 부품의 일부를 형성할 때 적용됩니다.

Q: 구리 함량은 무엇이며, 왜 터프피치라고 불리는 등급인가요?
구리 함량은 최소 99.90%입니다. 터프 피치는 금속을 전해로 정제하여 와이어 바에 주조한 후에도 남아 있는 잔류 산소(명목상 0.040%)를 의미합니다. 이러한 산소 수준은 ETP 구리를 무산소- 및 인 탈산 등급과 구별하는 요소입니다.

Q: C11000 튜브는 냉각 서비스에서 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?
고상선은 약 1065도이고 액상선은 약 1083도이므로 용융은 실제 한계가 아닙니다. 냉각수 및 냉각수 회로의 경우 작동 온도는 일반적으로 그 온도보다 훨씬 낮으며, 어닐링된 템퍼는 이미 재료의 가장 부드러운 상태를 나타내기 때문에 일반 사용 시 강도가 더 이상 떨어지지 않습니다.

Q: C11000 튜브는 현장에서 어떻게 연결됩니까?
납땜은 우수, 브레이징은 양호로 평가되어 현장 접합 및 튜브{0}}시트 연결에 모두 적합합니다. 융합 용접에는 더 많은 주의가 필요합니다. 맞대기 용접은 양호로 평가되고 가스 차폐 아크 용접은 보통 수준이며 코팅된 금속 아크 및 옥시아세틸렌 용접은 권장되지 않습니다.

Q: 일반적으로 사용 가능한 크기와 절단 길이는 무엇입니까?
외부 직경은 4mm ~ 150mm이고 벽 두께는 0.25mm ~ 8mm입니다. 튜브는 1m ~ 6m의 직선 길이 또는 단일 무작위, 이중 무작위 및 고정 절단 길이, 경인발, 경량 어닐링, 광휘 어닐링, 완전 어닐링 및 경인발 템퍼로 공급됩니다.