C11000 파이프를 구부릴 수 있는 이유
C11000 전해 터프 피치 구리의 굽힘성은 금속 자체와 금속이 공급되는 성질이라는 두 가지 요소에서 비롯됩니다. 등급은 최소 99.90% 구리에 최대 산소 함량 0.06%의 은을 더한 것입니다. 따라서 매트릭스는 미끄러짐을 제한하는 합금 원소가 본질적으로 없는 거의 순수한 구리입니다. O60 완전히 어닐링된 조건에서 연신율은 약 40~45%이며, 이는 균열 없이 단단한-반경 굽힘과 냉간 코일링을 가능하게 합니다.
두꺼운 벽은 굽힘을 방지하지 못합니다. 툴링이 변경됩니다. 벽은 타원화에 저항하기 때문에 벽이 두꺼운 -둥근 파이프는 굴대 또는 외부 직경 크기의 성형 슈가 있는 기존 회전식 드로우 벤더에서 구부릴 수 있는 반면, 벽이 얇은 -튜브는 내부에서 지지하지 않으면 붕괴됩니다. 그 결과 압력을 전달하고 전류와 열을 전도하며 부속품 없이 곡선 경로를 따라가는 파이프가 탄생했습니다.
치수, 성질 및 기계적 성질
| 매개변수 | 범위 또는 값 |
|---|---|
| 외경 | 6mm ~ 220mm, 주문 시 인발 또는 압출 가능 |
| 벽 두께 | 0.8mm ~ 20mm(압력 작업용 두꺼운 벽 포함) |
| 길이 | 최대 6m의 직선 길이 또는 부드러운 성질을 위한 코일형 |
| 성미 | O60 연화소둔, H55 경인발, H58 범용인발, H80 경인발 |
| 밀도 | 8.94g/cm³ |
| 녹는점 | 1083도 |
| 전기 전도성 | 100% IACS 최소, 어닐링 |
| 열전도율 | 약 390W/m·K |
| 인장강도, 부드러움 | 약 205~220MPa |
| 신율, 부드러움 | 약 40~45% |
| 인장 강도, 하드 드로잉 | 약 310~380MPa |
표준 제품 참조는 이음매 없는 구리 파이프의 경우 ASTM B75, 응축기 및 열교환기 튜브의 경우 ASTM B111, 냉매 서비스의 경우 ASTM B280, 일반 용도의 이음매 없는 구리 튜브의 경우 EN 12449입니다. 치수 공차, 타원형 및 벽 편심은 해당 표준에 동의하며 각 코일 또는 묶음은 일반적으로 열 번호로 식별됩니다.
굽힘 연습 및 최소 굽힘 반경
최소 중심선 굽힘 반경은 일반적으로 외부 직경의 배수로 표시됩니다. 부드러운 성질의 작업 가이드로서 맨드릴이나 롤러 벤더를 사용하면 외경의 1.5~2배를 얻을 수 있습니다. 인발된 템퍼에는 직경의 3~4배가 필요합니다. 엄격한 반경은 항상 동일한 열의 샘플을 시험적으로 구부려 확인해야 합니다.
재료가 인발된 템퍼인 경우 두꺼운-벽 파이프를 형성하기 전에 굴곡 영역을 어닐링합니다. 재결정 범위까지 가열하고 공기 중에서 냉각시킵니다.
맨드릴을 사용하거나 반경이 직경의 3배 미만인 경우 가용성 또는 모래 패킹으로 보어를 채웁니다.
튜브의 길이를 따라 튜브를 지지하고 일련의 짧게 당기기보다는 꾸준하고 연속적인 당김을 적용합니다.
스프링백 허용: 구리는 강철보다 덜 스프링백되지만 무시할 수준은 아니기 때문에 몇도 정도 과도하게 구부리고 해제 후 각도를 확인합니다.
굽힘 평면에 용접 이음새와 수리 흔적이 없도록 유지하고 이전 작업으로 이미 가공 경화된 튜브를 굽히지 마십시오.
일반적인 응용 분야
전기분해, 전기도금 및 유도 가열 장비의 구부릴 수 있는 전류{0}}운반 파이프입니다.
건물 기하학적 구조를 따라야 하는 냉장 및 공조{0}}연결 라인입니다.
열 교환기 및 응축기 U-벤드, 코일 및 구불구불한 열 전달 요소.
산업 기계, 프레스 및 용광로 장비의 냉각수 및 유압 라인.
견고한 바를 라우팅할 수 없는 고전류 전송용 버스바 및 커넥터 파이프입니다.
곡선 구조를 따르는 접지 도체 및 낙뢰 보호 장치입니다.
가공, 용접 및 검사
가공:포지티브 경사각, 높은 절단 속도 및 효과적인 윤활 기능을 갖춘 날카로운 툴링을 사용하고 척킹 중 변형으로부터 얇은 벽을 지지합니다.
가열 냉각:구리는 대략 400도에서 650도 사이에서 재결정됩니다. ETP 구리의 아산화구리가 수소와 반응하여 내부 균열을 일으키기 때문에 중성 또는 약산화성 대기에서 작업하고 수소{4}} 함유 대기에서 온도를 약 370도 미만으로 유지하십시오.
용접 및 브레이징:인-함유 구리 필러를 사용한 브레이징은 냉매 및 얇은 벽 접합부에 선호되는 방법입니다. 융착용접이 필요한 경우에는 탈산된 충진재와 수소가 함유되지 않은 보호가스를 사용하고, 육안 및 압력시험을 통해 접합부의 건전성을 확인한다.
점검:직경, 벽 두께 및 타원형을 확인하고, 경도 또는 평탄화 테스트를 통해 성질을 확인하고, 완성된 어셈블리의 압력 테스트를 수행합니다. 열 전달 작업의 경우 회로를 닫기 전에 보어가 깨끗하고 건조한지 확인하십시오.
FAQ
Q: 두꺼운-벽으로 둘러싸인 구리 파이프를 차갑게 구부릴 수 있나요?
예. 부드럽거나 가벼운-인발 C11000 파이프는 맨드릴이나 롤러 벤더를 사용하여 차갑게 구부립니다. 더 무거운 벽과 인발된 템퍼에는 더 큰 굽힘 반경이나 국부적 어닐링이 필요합니다.
Q: C11000 파이프의 최소 굴곡 반경은 얼마입니까?
참고로 연질 템퍼의 경우 외경의 1.5~2배, 인발 템퍼의 경우 외경의 3~4배이며 항상 시험 굽힘으로 확인됩니다.
Q: 구부리면 파이프의 전도성이 감소합니까?
아주 미미하게만요. 냉간 가공은 강도와 경도를 높이는 동시에 전도성을 소량으로 감소시킵니다. 이는 대부분의 전기 및 열 작업에서 무시할 수 있는 수준입니다.
Q: ETP 구리가 수소 분위기를 피해야 하는 이유는 무엇입니까?
금속의 산화구리는 대략 370도 이상에서 수소와 반응하여 증기를 형성하며 내부 공극과 결정간 균열을 생성합니다. 대신 중성 또는 산화성 대기를 사용하십시오.
Q: 구부릴 수 있는 구리 파이프에는 어떤 표준이 적용됩니까?
이음매 없는 구리 파이프의 경우 ASTM B75, 열교환기 튜브의 경우 ASTM B111, 냉매 튜브의 경우 ASTM B280, 일반 이음매 없는 구리 튜브의 경우 EN 12449입니다.
Q: C11000 파이프는 납땜뿐만 아니라 용접도 가능합니까?
탈산된 필러와 수소-없는 차폐 가스를 사용하면 가능합니다. 브레이징은 일반적으로 얇은 벽과 냉매 회로에 선호됩니다. 그 이유는 브레이징이 더 빠르고 필러 희석 제어가 필요하지 않기 때문입니다.
