C11000 또는 C12200: 열 교환기에 어떤 구리가 더 좋습니까?

산업용 열교환기의 경우 다음 중에서 선택합니다.C11000 그리고C12200 가입 방법에 따라 결정됩니다. 고온-브레이징 또는 용접을 사용하는 경우,C12200(DHP 구리)수소 취성의 위험을 제거하기 때문에 엔지니어링 표준입니다. 그러나 설계가 기계적 팽창(튜브-에서-핀까지)에 의존하고 최대 열 효율이 필요한 경우,C11000 구리 시트열전도율이 높아서 더 좋습니다. 조달 측면에서는 C11000이 가장 비용 효율적입니다.-전해 터프피치등급인 반면 C12200은 탈산 특성에 대해 약간의 프리미엄을 가지고 있습니다. 당사의 판재 제품 재고를 평가할 수 있습니다.C11000 구리 시트.

C12200의 인은 구리 매트릭스에서 산소를 제거하는 "제거제" 역할을 합니다. 이는 토치 브레이징 및 TIG 용접에 대해 재료를 완전히 안전하게 만듭니다. 대조적으로,t2 구리소량의 산소(0.02~0.04%)를 함유하고 있습니다. 수소가 포함된 화염에서 가열되면 이 산소가 반응하여 내부 증기를 형성하고 미세한 균열과 누출이 발생합니다.

조립 과정을 마무리하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.C110 구리의 산소 함량. 브레이징 조인트를 사용하는 대부분의 콘덴서 제조업체의 경우 C12200이 현장 고장을 방지하는 더 안전한 방법입니다. 그러나 단순히 레이저-절단을 하는 경우에는방열판 c11000 구리판공냉식 애플리케이션의 경우{0}}산소 함량은 문제가 되지 않습니다-.

열적 및 화학적 성능 비교

일괄 MTC 요청

C11000에서 C12200으로 전환하면 열전도율이 약 12~15% 감소합니다. 높은-성능을 위해커스텀컷 c11000 동판액체 냉각판에 사용되는 경우 이러한 손실은 전자 장치의 작동 온도가 높아질 수 있습니다.

설계에 최대한 높은 열유속이 필요한 경우 C11000을 고려하고 기계식 패스너 또는 저온-납땜을 사용해야 합니다. 또한 많은 엔지니어들은 이러한 옵션을 알루미늄과 비교합니다.구리 대 알루미늄 방열판, 무게와 열 성능의 균형을 유지합니다.

제작 및 접합 호환성

짧은 대답은 다음과 같습니다: 극도의 주의와 불활성 가스 차폐만 수행하십시오. 그러나 "열간 부족" 및 다공성의 위험은 탈산 등급 등급보다 훨씬 높습니다. 대규모-생산의 경우 폐기율은 다음과 같습니다.c11000 소재일반적으로 용접 또는 브레이징 어셈블리에서의 사용을 정당화하기에는 너무 높습니다.

프로젝트에 도체가 냉각 경로 역할도 하는 고전류 가열이 포함된 경우,용접 및 브레이징 가이드C12200 또는 무산소- 등급이 구조적 무결성을 위해 필수인 이유를 강조합니다.

재료 전문가에게 문의하세요

1. 핀에는 C11000이 더 좋고 튜브에는 C12200이 더 좋은 이유는 무엇입니까?
핀은 일반적으로 기계적 팽창(열 없음)을 통해 튜브에 결합되므로 최대 열 방출을 위해 C11000을 사용합니다. 튜브는 매니폴드에 브레이징(고열)되어 있으므로 균열을 방지하기 위해 C12200이어야 합니다.

2. C12200은 내식성이 더 좋나요?
예, 많은 물 처리 분야에서{0}}C12200의 탈산 구조는 C12200보다 공식 부식에 대한 저항력이 약간 더 높습니다.전해 터프피치구리.

3. C12200의 가격이 C11000보다 훨씬 높나요?
기본 금속 가격은 동일하지만 C12200의 제조 프리미엄은 특수 산업 등급이기 때문에 종종 더 높은 반면, C11000은 전 세계적으로 훨씬 더 많은 양으로 생산됩니다.

4. 수냉식-모터 하우징에 C11000을 사용할 수 있나요?
냉각 재킷이 O-링이나 기계식 개스킷으로 밀봉된 경우에만 해당됩니다. 재킷이 용접된 경우 C12200 또는 무산소- 등급으로 전환해야 합니다.

5. 인 함량은 어떻게 확인하나요?
밀 테스트 인증서(MTC)를 확인하세요. C12200은 0.015~0.040% 사이의 인을 표시해야 합니다. 인이 0에 가까우면 재료는 C11000일 가능성이 높습니다.

6. 맞춤형-가공 방열판을 제공합니까?
예. 우리는 원시 제품을 모두 제공하는 것을 전문으로합니다.t2 구리그리고 완성된 제작. 니켈 도금과 같은 표면 처리를 포함한 CNC 가공 냉각판에 대한 통합 견적을 제공할 수 있습니다.

사용자 정의 참고:

맞춤 측정기준:우리는 귀하의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 정밀 절단 및 슬리팅 서비스를 제공합니다.

유효한 성미:소프트(O), 하프{0}}하드(H02), 풀 하드(H04) 및 스프링 하드(H08).

표면 마감:요청 시 광휘 어닐링, 광택 처리 또는 도금(주석, 은, 니켈) 처리됩니다.

산화, 습기 및 운송 중 손상으로부터 최대한 보호합니다.

1. -산화 방지 보호

VCI 종이 및 방습{0}}방지 필름:모든 주문은 해상 운송 중에 구리가 광택을 유지하고 변색되지 않도록 -진공 밀봉되거나 부식 방지 재료로 포장됩니다.-

2. 구조적 지지 강화

항해에 적합한 나무 상자:우리는 굽힘이나 표면 긁힘을 방지하기 위해 강화된 훈증{0}}무함유 목재 케이스(ISPM-15)와 막대, 튜브 및 무거운 판에 강철 끈을 사용합니다.

3. 안전한 취급 및 적재

지게차-준비된 팔레트:모든 자재는 표준화된 수출 팔레트에 고정되어 있어 쉽게 하역할 수 있고 컨테이너 내 안정성이 최대화됩니다.

4. 명확한 신분증

전문적인 라벨링:각 패키지에는 효율적인 재고 관리를 위해 열 번호, 사양 및 순중량이 포함된 자세한 라벨이 포함되어 있습니다.

1. 핵심생산설비

업-캐스팅 및 연속 주조 라인:균일한 입자 구조를 지닌 고순도-무산소- 구리 막대 및 와이어를 보장합니다.

고정밀-냉간/열간 압연기:±0.01mm 이내의 공차로 동판 및 스트립의 두께를 자동으로 제어합니다.

대규모-압출 및 인발 기계:다양한 직경과 형태의 무봉제 동관 및 봉 생산이 가능합니다.

대기 제어 어닐링로:표면 산화 없이 특정 성질(연질, 반{0}}경질, 경질)을 달성하기 위한 광휘 어닐링 공정입니다.

2.-사내 테스트 센터

직접-판독 분광계:Cu 순도 및 정밀한 합금화(황동, 청동 등)를 보장하기 위한 즉각적인 화학 성분 분석.

만능 인장 시험기:인장강도, 신장률, 항복강도 등 기계적 특성을 검증합니다.

와전류 및 초음파 테스트:내부 균열이나 결함을 감지하기 위한 튜브 및 로드에 대한 100% 비{1}}비파괴 검사입니다.

전도도 및 경도 시험기:전기 전도성(IACS) 및 비커스/로크웰 경도가 국제 표준(ASTM, EN, DIN)을 충족하는지 확인합니다.

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