HVAC 및 배관 소싱에서 흔히 볼 수 있는 실수 중 하나는 C11000과 C12200을 혼동하는 것입니다.
둘 다 "적색 구리"처럼 보이지만 완전히 다른 두 가지 목적을 위해 화학적으로 가공되었습니다. 고전류 버스바에 C12200을 사용하는 경우-시스템이 과열될 수 있습니다. 콘덴서 튜브에 C11000을 사용하면 조인트에서 누출이 발생할 수 있습니다.
이해해야 할{0}}기술적 장단점은 다음과 같습니다.
인의 균형-
C11000(ETP):순수 구리. 전도성이 뛰어납니다.
C12200(DHP - 탈산된 고인):산소를 "죽이기" 위해 인(0.015% - 0.040%)을 추가합니다.
인은 양날의 검입니다-. 이는 산소를 제거하여(금속을 단단하고 용접 가능하게 만듦) 전기 흐름을 심각하게 제한합니다.
중요한 데이터
| 특징 | C11000(ETP) | C12200(DHP) |
| IACS 전도도 | 101% (우수) | ~85% (나쁨) |
| 용접성 | 나쁨(다공성 위험) | 훌륭한 |
| 주요 응용 프로그램 | 전기 산업 | 배관, HVAC, 루핑 |
실제-세계 적용 시나리오
시나리오 A: 열 교환기/HVAC 프로젝트
귀하는 콘덴서 튜브 또는 증발기 코일을 제조하고 있습니다. 수천 개의 관절을 납땜해야 합니다.
우승자: C12200.
왜:브레이징 중 산화를 방지하려면 인이 필요합니다. 여기서 전도도는 부차적입니다. 열 전달이 중요합니다(C12200은 여전히 열 전달에 적합합니다).
시나리오 B: 배전 프로젝트
귀하는 높은-암페어 버스바 시스템을 설계하고 있습니다.
우승자: C11000.
왜:여기서 C12200을 사용하면 전도율이 15% 손실된다는 것은 저항과 발열이 훨씬 높다는 것을 의미합니다. 보상을 위해 구리의 단면적을 늘려야 하며, 이는 무게와 비용을 증가시킵니다.
구매자를 위한 요약
전기를 구매하시나요? -> C11000.
배관/튜브/가스를 구매하시나요? -> C12200.
GNEE에서는 두 가지 모두를 보유하고 있습니다. 하지만 발송하기 전에 귀하의 신청서를 다시 한번 확인하겠습니다.- 나중에 청구를 처리하기보다는 지금 질문을 드리고 싶습니다.
우리가 제공할 수 있는 제품 형태
| 제품 카테고리 | 재료 표준 | 일반적인 합금 | 주요사양(맞춤설정 가능) |
|---|---|---|---|
| 구리 튜브 | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100(OFE), C11000(ETP), C12200(DHP), C23000, C70600,C71500 | 외경: 3mm - 300mm 벽 두께: 0.5mm - 20mm 성질: 부드러움(O), 반-단단함(H50), 단단함(H80) 형태: 직선 길이, 코일, U-굴곡 |
| 구리 시트/플레이트 | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100(OFE), C11000, C10200(OF), C26000, C86200 | 두께: 0.3mm - 100mm 폭: 최대 1200mm 길이: 최대 3000mm(또는 코일) 표면: 밀, 광택 처리, 브러시 처리 |
| 구리 막대 / 바 | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100(OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | 직경/직사각형 크기: 3mm - 300mm 모양: 원형, 정사각형, 육각형, 직사각형 조건: 인발, 압출, 열간압연 |
| 구리선 | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100(OFE), C11000, C14420, C14500 | 직경: 0.1mm - 20mm 성질: 부드러움, 단련, 경질-인발 형태: 노출형, 주석 도금형, 연선형, 스풀형 |
| 구리 포일/스트립 | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100(OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | 두께: 0.02mm - 2.0mm 폭: 최대 600mm 성미: 압연, 단련 |
| CNC 가공 부품 | 고객 도면/요구 사항에 따라. | 모든 일반 구리 합금(C10100, C11000, C86200 등 포함) | 공정: 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 공차: ±0.005mm - ±0.1mm 후가공-: 디버링, 폴리싱, 도금 |
우리 공장
당사의 제조 시설은 고급 연속 주조, 정밀 압연, 고속 드로잉 및 다{1}}축 CNC 머시닝 센터를 갖춘 포괄적이고 현대적인 생산 라인을 운영하여 구리 및 구리 합금(예: C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 등)을 튜브, 시트, 로드, 와이어 및 포일을 포함한 모든 범위의 제품으로 가공할 수 있도록 합니다. 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 우리는 엄격한 공정 및 최종 검사 시스템을 구현하여 재료 검증을 위한 분광계, 기계적 특성 검사를 위한 디지털 인장 시험기, 정밀 치수 게이지, 결함 검출을 위한 와전류 또는 초음파 시험기와 같은 최첨단 장비를 활용하여 모든 제품이 ASTM, EN, JIS와 같은 국제 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 특정 고객 요구 사항으로.
