순수 구리(C11000)에는 연화 온도라는 한 가지 주요 약점이 있습니다.
C11000이 약 200도(390도 F)에 도달하면 어닐링이 시작됩니다. 부드러워지고 기계적 강도를 잃으며 변형됩니다.
이는 저항 점용접(RSW)에 있어서 재앙입니다. 전극 끝 부분이 매우 뜨거워집니다. 버섯이 퍼지면(확산되면) 용접 품질이 떨어집니다.
해결책: Cr 및 Zr을 이용한 석출 경화
C18150은 구리에 크롬(Cr)과 지르코늄(Zr)을 첨가한 제품입니다.
효과: 연화 온도가 500도(930도 F) 이상으로 높아집니다. 로봇 용접의 열 순환 하에서도 재료는 단단하고 모양을 유지합니다.
전도도 "스위트 스팟"
일반적으로 구리를 더 단단하게 만들면 전도성이 손상됩니다. 하지만 C18150은 특별합니다.
재료 비교
| 재산 | C11000(순수) | C18150(CrZrCu) | C17200 (BeCu) |
| IACS 전도도 | 101% | ~80% | ~22% |
| 연화온도 | 200도 | 525도 | 350도 |
| 경도(HRB) | 부드러운 | 75 - 83 HRB | 딱딱한 |
분석:C18150은 완벽한 균형을 제공합니다. 팁 자체가 과열되는 것을 방지할 수 있을 만큼 전기를 잘 전도하지만(80%) 용접되는 강판을 분쇄할 만큼 단단합니다.
이상적인 애플리케이션
자동차 산업:로봇식 점용접 캡/팁.
고전압 개폐기:아크(열 발생)가 발생할 수 있는 접점.
로켓 엔진 라이너:높은 열전도율 + 고강도가 필요한 곳.
국제표준
| 지역 | 기준 | 등급 지정 |
| 미국 | ASTM B624 / RWMA 클래스 2 | C18150 |
| 유럽 | KO | CW106C / CuCr1Zr |
| 일본 | JIS | C1815 |
처리 팁
C18150은 "Age Hardened" 상태로 제공됩니다.
당신이하고있는 일을 정확히 알지 않는 한 다시 열처리하지 마십시오. 그렇지 않으면 성격이 망가질 것입니다.
기계는 비교적 잘 작동하지만 "끈적"일 수 있습니다. 칩브레이커를 추천합니다.
우리가 제공할 수 있는 제품 형태
| 제품 카테고리 | 재료 표준 | 일반적인 합금 | 주요사양(맞춤설정 가능) |
|---|---|---|---|
| 구리 튜브 | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100(OFE), C11000(ETP), C12200(DHP), C23000, C70600,C71500 | 외경: 3mm - 300mm 벽 두께: 0.5mm - 20mm 성질: 부드러움(O), 반-단단함(H50), 단단함(H80) 형태: 직선 길이, 코일, U-굴곡 |
| 구리 시트/플레이트 | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100(OFE), C11000, C10200(OF), C26000, C86200 | 두께: 0.3mm - 100mm 폭: 최대 1200mm 길이: 최대 3000mm(또는 코일) 표면: 밀, 광택 처리, 브러시 처리 |
| 구리 막대 / 바 | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100(OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | 직경/직사각형 크기: 3mm - 300mm 모양: 원형, 정사각형, 육각형, 직사각형 조건: 인발, 압출, 열간압연 |
| 구리선 | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100(OFE), C11000, C14420, C14500 | 직경: 0.1mm - 20mm 성질: 부드러움, 단련, 경질-인발 형태: 노출형, 주석 도금형, 좌초형, 스풀형 |
| 구리 포일/스트립 | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100(OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | 두께: 0.02mm - 2.0mm 폭: 최대 600mm 성미: 압연, 단련 |
| CNC 가공 부품 | 고객 도면/요구 사항에 따라. | 모든 일반 구리 합금(C10100, C11000, C86200 등 포함) | 공정: 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 공차: ±0.005mm - ±0.1mm 후가공-: 디버링, 폴리싱, 도금 |
우리 공장
당사의 제조 시설은 고급 연속 주조, 정밀 압연, 고속 드로잉 및 다{1}}축 CNC 머시닝 센터를 갖춘 포괄적이고 현대적인 생산 라인을 운영하여 구리 및 구리 합금(예: C10100, C11000, C12200, C71500,C70600 등)을 튜브, 시트, 로드, 와이어 및 포일을 포함한 모든 범위의 제품으로 가공할 수 있도록 합니다. 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 우리는 엄격한 공정 및 최종 검사 시스템을 구현하여 재료 검증을 위한 분광계, 기계적 특성 검사를 위한 디지털 인장 시험기, 정밀 치수 게이지, 결함 검출을 위한 와전류 또는 초음파 시험기와 같은 최첨단 장비를 활용하여 모든 제품이 ASTM, EN, JIS와 같은 국제 표준을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 특정 고객 요구 사항으로.
