Dec 29, 2025 메시지를 남겨주세요

C26000 구리 합금 재료 특성 데이터 시트

C26000 - 70/30 황동

구성
70-30 황동, C26000

요소 퍼센트
명사 같은 최저한의 최고
구리 70 68.5 71.5
선두 - - .07
- - .06
아연 30 나머지
기타 요소 합계 - - -

 

물리적 특성

열처리 조건 영어 단위 미터법 단위
녹는 범위 1680-1750도 F 915-955도
밀도 .308lb/cu인치 @ 68°F 8.53gm/cm@ 20도
비중 8.53 8.53
열 계수
확장
화씨(68~392도)당 .0000111 .0000199도당(20-200도)
열전도율 70BTU/평방피트/피트/시간/화씨 @ 68화씨 .29cal/sq cm/cm/초/도 @ 20도
전기 저항력
(어닐링)
37.0Ω/circ mil ft @ 68°F 6.16 마이크로옴 – cm @ 20도
전기 전도도
(어닐링)
28% 구리 IACS @ 68°F .162 메가옴 cm @ 20도
비열 .09BTU/lb/화씨 @ 68도 .09cal/gm/도 @ 20도
탄성 계수
(긴장)
16,000KSI* 11,200kg/제곱밀리미터
강성 계수(비틀림) 6000KSI 4200kg/제곱밀리미터
어닐링 온도 800-1400도 F 425-750도
응력 완화 온도
(1시간)
화씨 500도 260도

 

기계적 성질

기계적 성질
70-30 황동, C26000

원형, 반원형 및 사각 와이어용
지정 인장강도 항복강도 †
.5% 확장
명사 같은
성병 이전의 세종학당* MPa** 세종학당* MPa**
- 단련 (A) 48-54 †† 330-372 †† 16-23 110-158
H00 여덟 번째 어려움 50-55 345-450 46 317
H01 쿼터 하드(1/4H) 62-77 425-530 57 393
HO2 하프 하드(1/2H) 79-94 545-650 65 448
HO3 3쿼터 하드(3/4H) 92-107 635-740 70 482
HO4 딱딱한 102-117 700-810 70 482
H06 엑스트라 하드(XH) 115-129 790-890 70 482
H08 120분 830분 70 482
Brass strip coil
Brass sheet coil
Brass roll
Brass coil stock

기계적 성질

지정 인장강도 항복강도 †

.5% 확장
명사 같은
퍼센트

신장 †
IN 2인치, IN 50mm
명사 같은
성병 이전의 세종학당* MPa** 세종학당* MPa**  
- 단련 (A) 44-53†† 303-365†† 11-22 75-151 54-66

H01

쿼터 하드(1/4H) 49-59 340-405 40 275 43
H02 하프 하드(1/2H) 57-67 395-460 52 358 23
H03 쓰리쿼터 하드 64-74 440-510 57 393 10
H04 단단함(H) 71-81 490-560 63 434 8
H06 엑스트라 하드(XH) 83-92 570-635 65 448 5
H08 91-100 625-690 65 448 3
H10 엑스트라 스프링 95-104 655-720 65 448 3

 

C260과 C360 황동의 차이점은 무엇입니까?

이것은 근본적으로 다른 두 가지 황동 합금을 비교한 것입니다.
C26000(카트리지 황동): Cu(~70%)와 Zn(~30%)의 이원 합금입니다. 냉간-성형 특성(딥 드로잉, 굽힘)이 뛰어나지만 가공성은 보통 수준입니다(자유-가공 황동의 최대 20% 등급).
C36000(프리{1}}절삭 황동): Cu(~61%), Zn(~35%) 및 Pb(~3%)를 함유한 납 함유 황동입니다. 납을 첨가하면 가공성이 획기적으로 향상됩니다(업계 표준 100% 등급). 그러나 이로 인해 냉간 가공성이 현저히 떨어지고(심하게 구부리거나 찍히면 균열이 발생함) 연성이 낮아집니다.
선택: 성형 부품에는 C26000을 사용합니다. 광범위한 드릴링, 터닝 또는 밀링이 필요한 부품에는 C36000을 사용하십시오.

 

우리 공장

우리 공장은 고품질의 구리 제품을 전문적으로 생산하고 제조하고 있습니다.- 우리는 첨단 연속 주조 및 압연기, 정밀 드로잉 기계, 고속 압연기, 자동화된 열처리 시스템을 갖춘 포괄적인-투엔드 생산 라인을 운영하고 있습니다. 우리는 광범위한 구리 튜브, 플레이트, 바, 와이어 및 포일을 전문적으로 생산합니다. 원자재 입고부터 완제품 배송까지 전 과정에 걸쳐 엄격한 품질검사 시스템을 시행하고 있습니다. 분광계, 금속 조직 현미경, 인장 시험기, 와전류 결함 탐지기, 레이저 치수 측정기와 같은 정밀 장비의 지원을 받아 당사는 당사 제품이 화학적 조성, 기계적 특성, 치수 정확성 및 표면 품질 측면에서 ASTM, EN, JIS 및 GB를 포함한 국제 및 국내 표준-을 완벽하게 준수하는지 확인합니다.- 우리는 글로벌 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있으며 완전히 사양이 지정된{11}}구리 소재 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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구리 제품 포장

당사의 제품은 장거리 운송 및 여러 번의 취급 중에도 손상되지 않은 상태로 유지되도록 전문적인 맞춤형 산업용 포장 솔루션을 사용하여 포장됩니다.{0}} 구리 튜브 및 막대와 같은 긴 제품의 경우 안전한 고정 및 보호를 위해 튼튼한 방수 나무 상자 또는 금속{2}}프레임 상자를 사용합니다. 동판과 호일은 방청지로 개별적으로 포장한 후-가장자리가 강철로 된 상자나 모서리가 강화된 팔레트에 포장됩니다. 구리선은 방습 필름으로 감겨져 있으며-맞춤 제작된 릴에 깔끔하게 감겨져 있거나-목재 케이스에 담겨 있습니다. 모든 포장에는 고객 요구 사항에 따라 배송 표시, 사양, 배치 번호 및 취급 기호가 명확하게 표시되어 있습니다. 필요한 경우 건조제를 패키지 내부에 넣을 수도 있어 생산부터 목적지 항구까지의 전체 여정에서 녹, 습기 및 충격으로부터 완벽한 보호를 제공합니다.

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