압출 바는 대부분의 가공된 황동 부품의 시작점입니다. 압출 경로는 입자 흐름, 직진도 및 표면 품질을 결정하고 최종 냉간 마무리 과정은 성질을 결정합니다. 함께 이해하면 C28000 황동 압출 바 기계가 깨끗하고 습식 서비스에 저항하며 여전히 나사 가공 및 가벼운 성형을 허용하는 이유를 설명합니다.
C28000 Bar의 압출 경로
C28000은 알파 및 베타 상을 모두 포함하는 60/40 구리{3}}아연 합금입니다. 베타 상은 높은 온도에서 연성이며, 이것이 바로 합금을 압출 가능하게 만드는 것입니다. 빌렛은 구조가 부드럽게 변형되는 범위(일반적으로 약 650도에서 780도 사이)로 가열되고 다이를 통해 밀어서 바 프로파일을 생성합니다. 압출 후에는 제어된 냉각, 직선화가 이루어지며, 템퍼링이 필요한 경우 냉간 인발 또는 냉간 마감이 이루어집니다.
합금이 고온 스테이지를 통과하기 때문에 압출된 바는 미세하고 축 방향으로 정렬된 입자 흐름을 갖습니다. 이러한 흐름으로 인해 밸브 스템 및 나사형 로드와 같이 장력이 가해지는 부품에 대해 -판 스톡에서-가공된 것보다 압출 및 인발 바가 선호됩니다.
구성 관리 및 등급 등가물
UNS 등급의 구성 창은 제품 형태에 대한 ASTM 표준에 따라 고정됩니다. 구리 59.0 – 63.0%, 나머지 아연, 납, 철 및 기타 불순물이 해당 표준의 낮은 잔류 한계로 유지됩니다. 중국 또는 일본 도면을 작업하는 구매자는 다른 명칭으로 동일한 합금을 자주 만나게 되며, 해당 내용은 아래에 요약되어 있습니다.
| 체계 | 지정 | 구리 함량 |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (먼츠메탈) | 59.0 – 63.0 % |
| 중국, 그려진 바 | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| 일본, 막대 및 막대 | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| 오래된 유럽 명칭 | CuZn40 | 공칭 약 60% |
세 가지 사양은 동일한 60/40 황동 제품군을 설명하지만 구리 밴드와 잔류 원소 제어에 약간의 차이가 있습니다. 도면에 중국 등급이 명시되어 있고 배송된 인증서에 UNS 등급이 명시되어 있는 경우 항상 주문한 등급의 구리 범위가 적용됩니다.
성질에 따른 기계적 성능
압출 및 인발 바는 ASTM B601 지정 시스템에 따라 템퍼별로 주문되며, 관리 표준에는 각 템퍼 라인의 최소 인장 강도와 최소 연신율이 명시되어 있습니다. 디자이너가 작업하는 성능 추세는 일관됩니다.
| 상태 | 힘 | 연성 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 열간 압출, 어닐링 | 낮추다 | 제일 높은 | 중가공, 절곡, 성형 |
| 그려진 빛 | 보통의 | 좋은 | 일반가공부품 |
| 열심히 그린 | 더 높은 | 보통의 | 나사형 스터드, 스페이서 |
| 매우 단단함 | 제일 높은 | 제한된 | 마모된 부품, 딱딱한 부품 |
허용 값은 항상 주문한 조질 라인에서 가져와야 합니다. 위의 추세 표는 상대적인 동작을 설명하며 표준을 대체하지 않습니다.
물리적, 가공 및 마무리 동작
물리적 상수:밀도 8.39 g/cm3, 용융 범위 약 900 – 940도, 어닐링 조건에서 전기 전도성 약 28% IACS, 열 전도성 약 120 W/(m·K), 탄성 계수 약 103 GPa.
가공:베타 단계에서는 칩이 짧게 끊어지므로 포지티브 레이크 툴링, 날카로운 모서리 및 플러드 절삭유를 사용하여 합금 가공이 잘됩니다. 공구 마모는 적당하고 표면 조도는 자동 선반에서 일관됩니다.
냉간 가공:합금 가공은 빠르게 경화되므로 냉간 성형은 굽힘, 압인 및 경인발로 제한되며 환원이 누적되면 작업 간 어닐링이 수행됩니다.
합류:납땜과 브레이징은 간단합니다. 융합 용접에서는 아연 손실을 제한하기 위해 제어된 열 입력이 필요합니다.
표면 마무리:바는 표준 세척 후 광택 처리, 래커 처리, 주석 도금 또는 도금 처리할 수 있으며 장식 부품에는 밝은 색상이 노출되는 경우가 많습니다.
합격을 결정하는 검사 포인트
주문한 등급의 한도 내에 있는 구리, 아연 및 잔류 원소를 보여주는 분석 증명서입니다.
인장시험 결과 및 신율이 주문한 템퍼라인과 일치함.
직경, 타원도, 직진도 및 길이는 합의된 공차에 따라 측정됩니다.
돌출 자국, 랩, 솔기 및 취급 손상이 있는지 표면 상태를 확인했습니다.
부품에 무거운 하중이 가해지거나 깊은 절단으로 가공되는 경우 입자 흐름과 내부 건전성이 평가됩니다.
FAQ
Q: 주조바 대신 압출바를 사용하는 이유는 무엇입니까?
압출은 금속을 통합하고 연속적인 축방향 입자 흐름을 생성하여 주조 구조보다 더 나은 강도와 더 일관된 가공을 제공합니다.
Q: C28000 압출바의 구리 함량은 얼마입니까?
UNS 등급은 구리 59.0 – 63.0%와 아연 잔량으로 지정됩니다. GB/T 4423의 중국 H62 등급은 구리 함량이 60.5 – 63.5%로 지정됩니다.
Q: 압출된 C28000 바를 납품 후 냉간 성형할 수 있습니까?
가벼운 굽힘 및 코이닝이 실용적이지만 합금 가공은 빠르게 경화되므로 무거운 성형에는 어닐링 작업이 필요합니다.
Q: 자동 가공에 가장 적합한 성질은 무엇입니까?
가볍게 인발되거나 어닐링된 조건은 칩 형성과 공구 수명의 최상의 조합을 제공합니다. 정확한 성미는 주문한 라인의 표준에 대해 확인됩니다.
Q: 바 직진도는 어떻게 제어됩니까?
압출 및 드로잉 후 곧게 펴고 주문에 합의된 직진도 공차를 검사합니다.
Q: 압출된 C28000 바가 습식 서비스에 적합합니까?
예. 이 합금은 담수, 해양 공기 및 염수 분무에 잘 견디며 염화물이 연속적으로 존재하는 경우 물 화학이 검토됩니다.
