C63200 알루미늄 청동은 알루미늄 청동 시리즈의 전형적인 등급 인 높은 - 성능 구리 - 기반 합금입니다. 그것은 알루미늄 (Al), 철 (Fe) 및 니켈 (Ni)을 첨가하여 구리 (Cu)를 매트릭스로 사용하여 강도, 부식성 및 내마모성을 가진 합금을 초래합니다. 이 재료는 중요한 구성 요소의 산업 제조, 특히 높은 - 온도, 높은 - 압력 및 부식성 환경에서 널리 사용됩니다.
화학 성분
다음과 같이 C63200 알루미늄 청동 범위의 주요 구성 요소 (질량 백분율) :
구리 (CU) : 80.0%-88.0%
알루미늄 (AL) : 8.5%-11.0%
철 (FE) : 3.0%-5.0%
니켈 (NI) : 3.0%-5.0%
다른 요소 (예 : 망간, 실리콘 등) : 추적 금액
알루미늄의 첨가는 합금의 강도와 부식성을 크게 향상시키는 반면, 철과 니켈의 상승 효과는 입자 크기를 개선하여 내마모성 및 높은 - 온도 안정성을 향상시킵니다.
물리적 특성
밀도 : 약 7.64g/cm³로 순수한 구리보다 약간 낮으므로 가벼운 응용 분야에 적합합니다.
용융점 : 약 1040도 -1080도, 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
전기/열전도율 : 전기 전도도는 순수한 구리의 약 10% -15%이며, 중간 정도의 열전도율로 열 소산이 필요한 응용 분야에 적합하지만 전기 전도도는 높지 않습니다.
열 팽창 계수 : 낮은 온도가 변동하는 환경에 우수한 열 안정성과 적합성을 제공합니다.
기계적 특성
C63200 알루미늄 청동의 기계적 특성은 열처리 또는 냉간 작업을 통해 추가로 최적화 될 수 있습니다.
인장 강도 : 어닐링 된 상태에서 약 550-690 MPa로, 냉간 작업 후 800 MPa에 도달합니다.
항복 강도 : 어닐링 된 상태에서 약 250-350 MPa로 냉간 작업 후 600 MPa로 증가합니다.
신장 : 어닐링 된 상태에서 15% -25%로 냉간 작업 후 5% -10%로 감소합니다.
경도 : 150-220의 Brinell 경도 (HB) 범위를 갖춘 일반 황동과 일부 강에 대한 내마모성을 제공합니다.
이 높은 강도와 강인성의 조합은 충격 부하 또는 피로 스트레스를 베어링하는 데 이상적입니다.
핵심 속성
부식 저항성 : 해수, 산성 환경 및 알칼리성 매체의 탁월한 성능으로 스트레스 부식 균열에 대한 저항성이 상당합니다.
내마모성 : 높은 경도 및 자체 - 윤활 특성은 베어링 및 기어와 같은 마찰 구성 요소를 제조하는 데 적합합니다.
높음 - 온도 성능 : 400도 미만으로 장기간 작동 할 수 있으며, 짧은 - 기간 온도 저항은 최대 650도까지.
피로 저항 : 고급 하중 하에서 실패에 대한 저항성, 높은 - 진동 환경에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램
해양 산업 : 프로펠러 샤프트, 해수 펌프 및 밸브, 해양 배관 시스템 (해수 부식성).
화학 장비 : 원자로 교반기, 밸브 씰, 부식성 미디어 운송 파이프.
항공 우주 : 랜딩 기어 베어링, 높은 - 온도 유압 배관.
에너지 : 원자력 냉각 시스템 구성 요소, 오일 우물 시추 도구.
기계적 제조 : 높은 - 강도 볼트, 다이 삽입, 마모 - 저항성 라이너.
가공 및 제조 공정
주조 : 복잡한 - 모양의 파이프 피팅에 적합하지만 분리를 방지하기 위해 제어 된 냉각 속도가 필요합니다.
뜨거운 압출/핫 롤링 : 대형 - 직경, 두꺼운 - 벽화 파이프, 일반적으로 700도에서 850 도의 처리 온도에서 생성됩니다.
콜드 드로잉/콜드 롤링 : 강도를 향상시키면서 치수 정확도와 표면 마감을 향상시킵니다.
용접 : 불활성 가스 차폐 용접 (예 : TIG 용접)이 필요하고 스트레스 완화 어닐링이 필요합니다.
열처리 : 용액 처리 (900도 –950도)와 빠른 냉각은 인성을 향상시킵니다. 노화는 경도를 더욱 향상시킵니다.
유지 관리 및 관리
부식 방지 : 정상적인 환경에서는 특별한 보호가 필요하지 않습니다. 에폭시 또는 폴리 우레탄 코팅은 극한 부식 조건에서 적용될 수 있습니다.
세척 : 중성 세제를 사용하고 강산 및 기초와의 접촉을 피하십시오.
정기 검사 : 확장 된 서비스 후 표면 마모 및 내부 균열을 검사하십시오 (초음파 테스트가 권장됨).
재료 선택 및 대안
응용 분야 : C63200은 높은 - 하중, 고 부식성 또는 높은 - 온도 환경에서 선호됩니다.
경제적 대안 : C63000 (낮은 니켈 함량)은 - 하중 환경의 낮은 옵션이지만 온도 저항은 약간 낮습니다.
높은 - 성능 대안 : 코발트 또는 베릴륨을 함유 한 청동 합금은 극한 환경에서 고려 될 수 있지만 비용이 크게 증가합니다.
C63200 알루미늄 청동 튜브는 포괄적 인 성능 이점 덕분에 높은 - 엔드 산업 분야의 핵심 재료가되었습니다. 그들의 독특한 원소 구성과 제어 가능한 가공 기술은 강도, 부식 저항 및 수명의 일반 구리 합금의 것보다 크게 능가합니다. 해양 공학 및 새로운 에너지와 같은 산업의 발전 으로이 자료의 응용 전망은 계속 확대 될 것입니다.
이 회사는 다음을 포함하여 중국에서 주요 구리 가공 생산 라인을 보유하고 있습니다.
독일 수입 정밀 구리 튜브 생산 라인 (연간 30,000 톤의 출력)
일본 기술 구리 호일 롤링 라인 (최대 6μm)
완전 자동 구리 막대 연속 압출 라인
지능형 구리 시트 및 스트립 마무리 밀 장치
전체 생산 공정의 디지털화 된 제어 및 관리는 MES 시스템을 통해 실현되며 제품의 치수 정확도는 ± 0.01mm에 도달 할 수 있습니다.
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