재료 개요
C71000Cupronickel (Nickel Cupronickel이라고도 함)은 주로 구리 (Cu) 및 니켈 (NI)으로 구성된 합금이며 Cupronickel 합금의 전형적인 대표자입니다. 이름 지정은 미국 ASTM 표준 시스템을 따르며 해당 중국 표준 지정은 BFE10-1-1 (GB/T 5231-2012)입니다. 국제적 호환성이 강합니다. 탁월한 내식성, 중간 강도 및 우수한 가공성으로 인해이 재료는 해양 공학, 화학 장비 및 전자 산업에 널리 사용됩니다.
화학 성분 및 합금 설계
C71000의 화학적 조성은 성능 최적화를 위해 철 (Fe) 및 망간 (MN)과 같은 소량의 요소가 보충 된 구리 - 니켈 바이너리 시스템을 기반으로합니다. 특정 구성 범위는 다음과 같습니다 (질량 백분율).
구리 (CU) : 균형 (일반적으로 85%이상 또는 동일)
니켈 (NI) : 10.0%-11.0%
철 (FE) : 1.0%-1.8%
망간 (MN) : 0.5%-1.0%
불순물 요소 : 납 (PB) 및 아연 (Zn)의 합은 0.5%보다 작거나 동일해야합니다.
합금 설계 기능 :
니켈의 첨가는 부식성을 크게 향상시키고 견고한 용액 강화를 제공합니다. 철은 곡물을 개선하고 해수 침식에 대한 저항을 향상시킵니다. 망간은 탈산성을 향상시키고 뜨거운 작업성을 향상시킵니다.




핵심 성능 특성
기계적 특성
인장 강도 (어닐링) : 275 MPa 이상 또는 동일
신장 (어닐링) : 30% 이상 또는 동일
경도 (HV) : 70-100
추운 작업 경화 후 강도는 450-600 MPa로 증가 할 수 있지만 가소성은 감소합니다.
물리적 및 화학적 특성
부식 저항성 : 해수, 담수 및 대부분의 산성 매체의 탁월한 성능, 특히 염화물 응력 부식 균열 (SCC)에 대한 저항성, 해양 환경에서의 긴 - 용어 사용에 적합합니다.
열 및 전기 전도성 : 열전도율은 약 29 w/(m · k)이며 전기 전도도는 약 10% IAC (국제 어닐링 구리 표준)이며 순수 구리보다 낮지 만 일반적인 산업 요구 사항을 충족합니다.
극저온 성능 : - 196도에서 좋은 인성을 유지하여 저온 엔지니어링에 적합합니다.
처리 성능
뜨거운 작업 온도 범위 : 유황 오염을 피하는 750-900도.
그것은 콜드 롤링, 스탬핑 및 굽힘과 같은 우수한 차가운 작업 특성을 나타내지 만 스트레스 완화를 위해 중간 어닐링이 필요합니다. 아르곤 아크 용접, 브레이징 및 기타 방법에 적합한 우수한 용접 성.
일반적인 응용 프로그램
해양 공학
탈염 시스템 증발기, 선박 응축기 튜브 시트 및 해수 펌프 및 밸브 부품.
오프 쇼어 플랫폼 열교환 기.
전자 및 전기 산업
높은 - 정밀 커넥터 및 릴레이 스프링, 전기 전도성 및 환경 부식 저항의 균형.
특수 환경에서 전자 장비를 보호하는 데 사용되는 전자기 차폐 하우징.
화학 및 에너지 산업
산성 배지 전송 파이프 라인 및 연도 가스 탈황 유닛 라이닝.
안정적인 방사선 산화 저항성을 갖는 원자력 발전소 냉각 시스템을위한 보조 장비.
다른 산업
건축 장식 : 모방은 모양, - 엔드 도어 및 창 하드웨어에서 일반적으로 사용됩니다.
미네팅 산업 : 일부 국가에서는 코인 블랭크로 사용합니다.
주요 생산 프로세스
제련 및 캐스팅
용융물은 엄격하게 제어 된 산소 함량을 갖는 중간 - 주파수 유도 용광로에서 녹습니다. 슬래브로 주조 한 후, 균질화 처리가 수행되어 분리를 제거합니다. 플라스틱 작업
핫 롤링 : 초기 롤링 온도 850-900도, 최종 롤링 온도 600도 이상.
콜드 롤링 : 중간 어닐링 (650-750도)의 다중 롤링 패스는 목표 두께를 달성하는 데 사용됩니다.
표면 처리 : 산세 (질산 - 황산 혼합물)는 표면 품질을 향상시키기 위해 스케일, 연마 또는 패시베이션을 제거합니다.
열처리
어닐링은 중요한 단계이며 산화 및 변색을 방지하기 위해 보호 대기 (예 : 질소)에서 수행되어야합니다.
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