구리 니켈 30% 합금(C71500) 공급업체

C71500 구리 니켈30% 합금은 우수한 내식성, 응력 부식 균열 저항성, 중간 정도의 높은 강도 및 고온에서의 우수한 크리프 저항성을 제공합니다. C71500은 30% 니켈을 함유하고 있으며 높은 속도와 난류가 결합된 고온 및 고압 영역의 응용 분야에 가장 적합합니다.

C71500 구리 니켈 30% 합금은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

응축기, 보일러 부품, 열 교환기 부품, 응축기 부품, 공정 장비, 냉장고, 프로펠러 슬리브, 페룰, 열 교환기 튜브, 증발기 튜브, 증류기 튜브, 응축기 플레이트, 용접 와이어, 연성 금속 호스, 펌프 임펠러, 용접 백킹 링, 밸브 본체, 해수 서비스, 해수 응축기, 해수 파이프 피팅, 물 상자 - 염수 응용 분야, 염수 플랜지, 염수 배관, 펌프 본체 및 내부 부품-해수 및 부속품.

구리합금 중 내식성이 가장 우수함– 다른 어떤 구리- 기반 합금보다 바닷물, 기수 및 산성 환경을 더 잘 견딥니다.

응력 부식 균열 내성– 304/316 스테인레스 스틸과 달리 C71500은 따뜻한 바닷물에서 염화물 응력 부식 균열이 발생하지 않습니다.

고온 성능– 고온에서도 강도와 크리프 저항성을 유지하여 보일러 부품 및 열교환기에 적합합니다.

높은 속도 및 난류 내성– 침식 손상 없이 최대 4-5m/s의 해수 흐름을 처리합니다. 높은 속도와 난류가 결합된 높은 온도와 압력에 가장 적합합니다.

생물 부착 저항– 구리 함량은 해양 성장 부착을 방지하여 장기간 해수 노출 시 유지 관리 작업을 줄여줍니다.-

우수한 가공성– 용접, 브레이징, 납땜, 단조 및 기계 가공을 통해 밸브 본체, 펌프 임펠러, 응축기 플레이트와 같은 복잡한 형태로 가공할 수 있습니다.

추천:

선택하다C71500 for: high-velocity seawater (>3m/s), 고온-온도 서비스(보일러, 급수 히터), 난류 조건, 염화물 응력 부식 균열 문제, 까다로운 해양 및 해양 응용 분야.

선택하다C70600대상: 저속 해수, 담수 냉각, 강도 요구사항이 보통인 일반 해양 사용, 예산에 민감한-프로젝트.

Q1: C71500 vs C70600 – 어느 것이 더 강합니까?

C71500은 훨씬 더 강력합니다.니켈이 30% 포함된 반면 C70600은 니켈이 10%만 포함되어 있습니다. C71500의 인장 강도 범위는 372~552MPa이며, C70600의 인장 강도는 275-414MPa입니다. 보일러 부품 및 급수 히터와 같은 고압 시스템이나 고온 애플리케이션의 경우 C71500이 더 나은 선택입니다.

Q2: C71500은 어떤 용도에 가장 적합합니까?

C71500은 고온, 고압, 고속 및 난류 해수 조건에 가장 적합합니다.일반적인 응용 분야에는 응축기, 열교환기, 보일러 부품, 해수 배관 및 펌프 구성 요소가 포함됩니다. 이 합금은 다른 어떤 구리- 기반 합금보다 공격적인 염수 환경을 더 잘 처리합니다.

Q3: C71500을 용접할 수 있나요?

예, C71500은 가스 차폐 아크 용접(TIG/MIG), 코팅 금속 아크 용접, 스폿 용접, 심 용접 및 맞대기 용접을 사용하여 용접할 수 있습니다.브레이징 및 납땜도 훌륭한 옵션입니다. 중요한 해수 서비스의 경우 루트 패스의 산화를 방지하기 위해 ERNi-7 필러 금속과 아르곤 백퍼지를 사용합니다.

Q4: C71500은 어떤 형태로 제공되나요?

C71500은 이 공급업체에서 링, 디스크, 바, 로드 및 플레이트로 제공됩니다.다른 일반적인 형태로는 이음매 없는 파이프(ASTM B466), 이음매 없는 튜브(ASTM B111), 단조품 및 와이어가 있습니다. 맞춤형 형상은 고객 사양에 맞게 주조 또는 단조될 수 있습니다.

Q5: C71500은 응력 부식 균열에 저항합니까?

예, C71500은 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.이는 따뜻한 바닷물에서 염화물 응력 부식 균열로 인해 파손될 수 있는 304 및 316 스테인리스강에 비해 중요한 장점입니다. 염화물이 있는 해양 환경의 경우 C71500이 신뢰할 수 있는 대안입니다.

Q6: C71500의 가공성은 무엇입니까?

C71500 기계 가공성 등급은 20인데 비해 쾌삭 황동은 100입니다.-이는 합금이 기계 가공이 상대적으로 어렵다는 것을 의미합니다. 날카로운 초경 공구, 낮은 절삭 속도(50m/분 미만), 풍부한 오일- 기반 절삭유를 사용하세요. 복잡한 구성 요소의 경우 완성된 가공 부품 주문을 고려해보세요.

Q7: C71500은 펌프 임펠러에 사용되나요?

예, 펌프 임펠러는 C71500의 일반적인 응용 분야입니다.이 합금은 펌프 본체와 내부 해수 부품에도 사용됩니다. 고온에서의 내식성과 우수한 크리프 저항성은 해양 환경의 까다로운 펌프 응용 분야에 적합합니다.

Q8: 무게 계산에 사용되는 C71500의 밀도는 얼마입니까?

C71500 밀도는 0.323lb/in3(8.94g/cm3)입니다.파이프 중량 계산: (OD - 벽) × 벽 × 피트당 10.68=lb. 1" OD × 0.065" 벽 파이프의 경우 무게는 피트당 약 0.65lb입니다. 접시의 경우: 1인치 두께의 접시의 무게는 평방 피트당 46.5파운드입니다.

Q9: C71500은 보일러 부품에도 사용되나요?

네, C71500은 보일러 부품, 응축기, 열교환기 부품에 사용됩니다.이 합금은 고온에서 우수한 크리프 저항성과 응력 부식 균열에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 C71500은 발전소의 고온 및 고압에서 작동하는 보일러 부품에 적합합니다.

Q10: C71500을 사용하는 해양 애플리케이션은 무엇입니까?

C71500은 해수 콘덴서, 염수 배관, 염수 플랜지, 염수 파이프 피팅, 워터 박스, 펌프 본체 및 해수 내부 부품에 사용됩니다.합금의 뛰어난 내식성과 생물오염 저항성은 이러한 모든 염수 응용 분야에 이상적입니다. 빠른 속도와 난류가 있는 공격적인 해양 환경의 경우 C71500이 선호되는 소재입니다.

화학적 검증:
C71500의 모든 배치는 광학 방출 분광법으로 테스트하여 조성을 확인합니다: Ni 30% 공칭, Fe 0.4-1.0%, Cu 균형.

기계적 테스트:
인장 및 경도 테스트를 통해 C71500이 응축기, 보일러 부품 및 펌프 구성 요소에 필요한 강도 특성을 충족하는지 확인합니다.

치수 검사:
링, 디스크, 바, 로드 및 플레이트는 배송 전에 고객 사양에 따라 확인됩니다.

추적성:
모든 테스트 보고서는 열 번호와 연결되어 있으며 전체 재료 추적성을 위해 보관됩니다.

파이프 보호:각 C71500 구리 파이프는 잔해물 유입과 가장자리 손상을 방지하기 위해 양쪽 끝이 플라스틱 엔드 캡으로 덮여 있습니다.

동고:파이프는 1.5m마다 강철 스트랩이 적용된 육각형 묶음으로 형성됩니다. 표면 긁힘을 방지하기 위해 각 층 사이에 합판 분리 장치가 배치됩니다.

번들 무게 제한:안전한 취급을 위해 각 묶음의 무게는 2000kg(4400lbs) 미만으로 유지됩니다.

절단 길이에 따른 상자 포장:파이프를 더 짧은 길이로 절단하면 내부에 폼 라이닝이 있는 ISPM-15 인증 나무 상자에 포장됩니다.

코일 파이프 포장:긴-길이의 코일 파이프가 강철 릴에 감겨 있습니다. 릴 플랜지에는 히트 수, 크기 및 총 길이가 표시되어 있습니다.

모든 번들에 라벨링:합금(C71500 70/30), 열수, OD × 벽 두께, 길이, 수량, PO 번호, 순 중량 및 총 중량이 명확하게 표시되어 있습니다.

해상 화물의 수분 조절:열대 지역으로 배송하거나 보관 기간이 6개월을 초과하는 경우 건조제 백을 습기 차단 플라스틱 라이너 안에 넣습니다.-

녹는:아르곤 교반이 가능한 유도로. Ni 29-33%, Fe 0.4-1.0%, Cu 잔량으로 조성이 제어되었습니다.

주조:수평 연속 주조기는 튜브 압출용으로 특별히 직경 200mm의 빌렛을 생산합니다.

압출:3500톤 압출 프레스가 빌렛을 관통하여 중공 쉘(튜브 블랭크)을 형성합니다.

콜드 필거링:다중 필거 밀 스탠드는 OD와 벽 두께를 줄입니다. 단일 패스로 OD를 최대 75%까지 줄일 수 있습니다. 필거링 후 최대 튜브 길이는 40미터입니다.

그림:30톤, 60톤 용량의 드로우 벤치가 최종 사이징을 수행합니다. 내부 표면 마감은 Ra 0.4 µm 이상으로 매끄러워졌습니다. 드로잉 후 진직도는 미터당 0.5mm입니다.

가열 냉각:급속 물 담금질로 650-815도(1200-1500도 F)에서 작동하는 자동차 바닥 용광로. 최대 연성을 위해 O61 어닐링 템퍼를 생성합니다.

스트레스 해소:저온로는 더 높은 강도를 위해 HR50 인발 및 응력 완화 템퍼를 생산합니다.

교정:6롤 회전식 교정기는 드로잉 공정에서 구부러지는 현상을 교정합니다. 미터당 0.5mm의 직진도를 달성합니다.

테스트:100% 와전류 테스터(회전 프로브)는 핀홀, 조각 및 벽 변형을 감지합니다. 6000psi의 수압 테스터는 각 튜브의 누출 여부를 검사합니다.

검사실: OES spectrometer for composition, universal tensile tester, hardness tester, and metallurgical microscopes.

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