설치 실습이 구리 파이프 성능을 결정하는 이유
구리 파이프는 내식성, 높은 열 전도성, 부드러운 보어 및 쉬운 제작을 결합하기 때문에 물 공급, 난방, 냉동 및 의료 가스 시스템에 선택됩니다. 그러나 대부분의 서비스 문제는 재료 자체로 인해 발생하는 것은 아닙니다. 이러한 문제는 설치 중 취급, 보관, 결합 및 지지 연습과 완성된 시스템의 압력 테스트, 세척 및 보호 방식에서 비롯됩니다. 각 단계에서 소수의 점에 주의를 기울이면 대부분의 실패를 예방할 수 있습니다.
아래 지침은 ASTM B88, EN 1057 또는 GB/T 18033에 따라 주문된 구리 수관, ASTM B280에 따른 냉동 등급 튜브 및 관련 제품에 적용됩니다. 튜브가 강화된 직선 길이이든 어닐링된 코일이든 원칙은 동일합니다. 즉, 표면을 보호하고, 조인트를 제어하고, 움직임을 허용하고, 오염을 방지합니다.
운송, 취급 및 보관
튜브는 보어와 외부 표면이 구부러지거나 납작해지거나 흠집이 나지 않는 방식으로 운반 및 보관되어야 합니다. 묶음은 국부적으로 으스러지는 것을 방지할 수 있을 만큼 넓은 슬링을 사용하여 들어 올려야 하며 코일을 떨어뜨리지 않아야 합니다. 먼지, 습기, 작은 동물이 구멍에 들어가지 않도록 운송 중에 끝 부분을 덮거나 막아야 합니다. 현장에서 튜브는 처짐을 방지하는 간격으로 놓인 목재 지지대 위에 땅에서 떨어진 덮개 아래에 보관되며, 구리는 두 가지 모두에 의해 공격을 받기 때문에 암모니아나 염화물 증기를 방출하는 물질이 없어야 합니다. 구리는 강철 부스러기와 직접 접촉하여 보관해서는 안 됩니다. 내장된 철 입자가 국부적인 부식의 장소가 되기 때문입니다.
설치하기 전에 각 길이를 검사해야 합니다. 꼬이거나 타원형이거나 끝 부분에 깊은 홈이 있는 튜브는 곧게 펴기보다는 잘라야 합니다. 국부적인 변형으로 인해 벽이 얇아지고 응력이 증가하기 때문입니다.
절단, 굽힘 및 접합 준비
절단은 회전 절단기, 가는 톱니 톱 또는 띠톱을 사용하여 수행한 후 내부 및 외부 가장자리를 디버링합니다. 특히 잔여물이 모세관을 막거나 시스템을 오염시킬 수 있는 냉동 및 의료용 가스 작업에서는 부스러기를 보어에서 제거해야 합니다. 튜브를 구부릴 때 굴곡 반경은 공간이 허용하는 한 넉넉해야 하며, 좁은 반경을 위해서는 벤딩 스프링이나 내부 맨드릴을 사용해야 합니다. 어닐링된 템퍼는 굽히기가 가장 쉬우며 굽힘이 형성되는 곳에서 선택해야 합니다. 더 단단한 성질은 직선 작업과 강성이 유용한 노출 작업에 사용됩니다.
조인트 준비는 깨끗하고 밝고 건조한 표면을 의미합니다. 산화물, 그리스 및 습기는 모두 모세관 흐름을 방해하고 다공성을 생성할 수 있습니다. 납땜 또는 브레이징 조인트의 경우 튜브 끝을 청소하고 사용되는 필러 금속에 맞는 플럭스를 적용하며 열을 가하기 전에 조인트를 조립합니다. 압입- 조인트의 경우 튜브를 정사각형으로 자르고 디버링한 후 표시된 깊이까지 삽입해야 하며 프레스 도구를 보정하고 피팅 시스템에 맞춰야 합니다.
접합 방법 및 각각이 사용되는 위치
| 방법 | 일반적인 사용 | 요점 |
|---|---|---|
| 소프트 납땜 | 가정용 물 및 난방 라인 | 사용 온도가 낮은 매설 및 은폐 작업에 적합한 저온 충진재 |
| 브레이징 | 냉동, 의료용 가스, 고온 라인 | 더 높은 강도의 조인트, 내부 산화물 스케일을 방지하기 위해 질소 퍼지 필요 |
| 프레스 피팅 | 물과 난방, 빠른 현장 작업 | 정사각형 절단, 올바른 삽입 깊이, 보정된 도구, 눈에 보이는 프레스 표시 |
| 플레어 및 압축 | 장비 연결, 소구경 라인 | 정확한 플레어 각도와 토크, 과도하게 조이지 않음 |
냉동 및 의료용 가스 시스템의 브레이징 조인트에는 내부 스케일이 형성되지 않도록 조인트가 가열되는 동안 튜브를 통한 불활성 가스 퍼지가 필요합니다. 퍼지는 조인트가 냉각될 때까지 유지됩니다. 시스템이 산소를 운반하는 경우 산소 서비스용으로 승인된 재료와 방법만 사용해야 하며 모든 오일 흔적을 배제해야 합니다.
지원, 이동 및 보호
구리는 온도 변화에 따라 눈에 띄게 팽창 및 수축하므로 직선 연결에는 확장 루프, 오프셋 또는 특수 제작된 확장 조인트가 필요합니다. 지지대는 파이프가 미끄러질 수 있도록 해야 하며 클립은 갈바닉 공격을 일으키지 않는 재질이어야 합니다. 지지 간격은 튜브 직경과 템퍼를 따르며, 부드러운 템퍼와 뜨거운 물을 운반하는 라인에는 더 가까운 간격이 필요합니다. 구리가 벽, 슬리브 또는 바닥을 통과하는 경우 마모 및 이종 금속과의 접촉으로부터 보호되어야 합니다. 매설된 파이프는 날카로운 돌이 없는 모래나 미세한 충전재로 깔려 있으며 적절한 테이프나 슬리브로 보호해야 합니다. 절연체는 건조하고 염화물이 없어야 합니다. 왜냐하면 구리와 접촉하는 습한 절연체는 외부로부터의 공격을 촉진하기 때문입니다.
테스트, 플러싱 및 일반적인 함정
정해진 시간 동안 깨끗한 물, 정해진 압력으로 압력 테스트를 하고 눈에 보이는 부분만이 아닌 모든 연결부를 확인합니다.
시스템을 사용하기 전에 철저하게 세척하고 정상적인 흐름 방향으로 세척하십시오.
플럭스 잔류물을 제자리에 두지 마십시오. 잔류물은 산성이며 외부에서 튜브를 공격합니다.
갈바닉 부식을 방지하기 위해 서로 다른 금속 연결부가 절연되어 있는지 확인하십시오.
물이 채워진 동관이 얼면 갈라질 수 있으므로 추운 날씨에 얼지 않도록 보호하십시오.
설치가 완료되었는지 확인할 수 있도록 테스트 압력, 테스트 기간 및 세척 기록을 보관하십시오.
FAQ
Q: 동파이프는 현장에서 어떻게 보관해야 합니까?
덮개 아래, 바닥에서 떨어진 목재 지지대 위에 튜브 끝을 막고 재료를 암모니아 및 염화물 소스로부터 멀리 보관합니다. 철 입자가 박혀 국부적인 부식을 일으킬 수 있는 강철 파편과의 직접적인 접촉을 피하십시오.
Q: 동관을 현장에서 구부릴 수 있나요?
예. 어닐링된 템퍼 튜브는 스프링이나 내부 맨드릴을 사용하여 쉽게 구부러지며, 넉넉한 반경을 사용해야 합니다. 경질 템퍼 튜브는 일반적으로 필드 굴곡보다는 직선 주행에 사용됩니다.
Q: 브레이징 조인트에 질소 퍼지가 필요한 이유는 무엇입니까?
퍼지는 조인트가 가열되는 동안 내부 산화물 스케일이 형성되는 것을 방지합니다. 스케일은 나중에 벗겨져 특히 냉장 및 의료용 가스 시스템에서 밸브, 여과기 및 모세관을 막을 수 있습니다.
Q: 구리 배관에서 설치 실패가 가장 많이 발생하는 원인은 무엇입니까?
튜브에 플럭스 잔류물이 남아 있거나, 조인트가 확장되거나 제대로 삽입되지 않았거나, 열 이동 여유가 부족하고, 이종 금속 또는 습식 염화물 함유 단열재와 접촉했습니다.
Q: 구리 파이프 시스템의 압력은 어떻게 테스트됩니까?
프로젝트 사양에 명시된 압력과 지속 시간의 깨끗한 물로 테스트 중에 모든 조인트를 검사한 후 시스템을 가동하기 전에 완전히 세척합니다.
Q: 구리 파이프에는 신축 이음 장치가 필요합니까?
긴 직선 달리기가 가능합니다. 구리는 열팽창 계수가 상대적으로 높으므로 버클링을 방지하고 조인트 및 지지대에 응력이 가해지는 것을 방지하기 위해 루프, 오프셋 또는 확장 조인트가 제공됩니다.
Q: 단열재를 건조한 상태로 유지해야 하는 이유는 무엇입니까?
습식 단열재는 염화물 및 기타 공격적인 화학종을 튜브 표면에 붙잡아 외부 부식을 일으킬 수 있으므로 단열재는 폐쇄 셀이어야 하고 염화물이{0}} 없어야 하며 접합부와 끝 부분이 적절하게 밀봉되어야 합니다.
