열 교환기 필드에서 C70600 구리 막대 (90-10 구리-니켈 합금)의 열전도율은 다른 구리 재료 (예 : 적색 구리 및 황동)에 비해 최적이 아니지만, 부식 저항 및 기계적 특성은 특정 시나리오에서 포괄적 인 이점을 제공합니다. 열 교환 장비에서의 적용은 주로 열 전달 효율과 부식성 환경의 균형을 유지 해야하는 영역에 중점을 둡니다.
C70600 구리 막대의 열전도율 비교 다른 구리 재료와 비교
열교환 기의 핵심 요구 사항은 효율적인 열 전달입니다. 다른 구리 재료 간 열전도도의 차이는 열 전달 효율에 직접 영향을 미칩니다. 자세한 비교는 다음과 같습니다.
열전도율의 기본 차이
C70600 구리로드 : 열전도율은 140-160 w/(m ・ k)입니다. 10% 니켈 함량 (니켈의 열 전도도가 약 90 w/(m ・ k)를 가짐)로 인해 순수한 구리와 황동보다 약간 낮습니다. 구리 (T2) : 최대 390 w/(m ・ k)의 열전도율이 현재 가장 열전 전도성 구리 재료이며 매우 높은 열전달 효율이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
황동 (H62) : 열 전도도는 110-130 w/(m ・ k)의 경우 C70600보다 약간 낮고 아연을 함유하여 Dezincification 부식에 취약합니다.
결론 : 열전도율 만 판단하면 C70600은 구리보다 열등하지만 대부분의 황동보다 우수하므로 "중간에서 높은 열전도율"구리 재료가됩니다.
실제 열 전달 효율의 포괄적 인 성능
열 전달에 대한 부식의 영향 : 부식성 매체 (예 : 해수 및 염소화 냉각수)에서 구리 및 황동은 부식, 스케일 또는 피팅에 취약하여 열 저항을 증가시킵니다 (부식 제품 열 전도도<1 W/(m・K)). C70600's dense oxide film (Cu₂O-NiO) is not only corrosion-resistant but also thin (less than 5μm) and offers excellent thermal conductivity (approximately 30W/(m・K)). After long-term use, its heat transfer efficiency decreases by less than 5%, far lower than that of copper (10%-15%) and brass (20%-30%).
구조적 적응성 : C70600의 고강도 (345-485MPA의 인장 강도)를 사용하면 열전도 성분이 얇아 열전도 불이익을 부분적으로 상쇄 할 수 있습니다. 예를 들어, C70600으로 만든 1mm 두께의 열 교환 튜브는 2mm 두께의 구리 튜브에 가까운 열 전달 효율을 달성하며 압력 충격에 더 강합니다.
적합한 열 교환 장비 제조C70600 구리
C70600 구리로드는 "중간에서 높은 열전도율 + 고 내성 저항성"특성으로 인해 다음 열 교환 장비에 주로 적합합니다.
해수 냉각 열교환 기
일반적인 응용 분야 : 선박 메인 엔진 응축기, 해외 플랫폼을위한 해수-프레 쉬 워터 열교환 기 및 해안 발전소 용 순환 수냉유.
적합성 :이 장치는 해수 (고농도의 염화물 이온 함유)를 냉각 배지로 사용합니다. C70600의 해수 부식 저항 (연간 부식 속도<0.025mm) prevents pipe leaks. Its thermal conductivity of 140-160 W/(m·K) meets the cooling needs of ships and power plants (heat transfer efficiency is 5-8 times higher than stainless steel).
주요 구성 요소 : 열 교환 튜브, 튜브 시트 및 핀. C70600 구리 막대에서 가공 된 이들은 해수 침식 및 압력 변동 (작동 압력 0.5-1.5 MPa)을 견딜 수 있습니다.
화학 부식 방지 열교환 기
전형적인 응용 : 저용산산 및 알칼리 용액 (예 : 5% 황산 및 10% 수산화 나트륨 용액)을위한 냉각기 및 염소 함유 공정 매체를위한 응축기. 호환성 : 약간 부식성 화학 매체는 구리와 황동의 표면을 손상시킬 수 있지만 C70600의 니켈 합금은 우수한 부식 저항을 제공합니다. 열전도율은 또한 저지대 열전 교환 요구 사항 (예 : 원자로 재킷 냉각)을 충족합니다.
장점 : 티타늄 열교환 기 (17 W/(M · K)의 열 전도도)와 비교하여 C70600은 더 높은 열 전달 효율을 제공하며 1/3-1/2의 티타늄 비용 만 제공합니다.
석유 및 가스 산업의 열 교환 장비
일반적인 장비 : 해외 플랫폼 오일 및 가스 냉각기 및 원유 수열 교환기.
호환성 : 오일 및 가스 관련 물에는 황화수소 및 클로라이드 이온과 같은 부식성 요소가 포함되어 있습니다. C70600의 황화물 부식 및 피팅 부식에 대한 내성은 10-15 년의 장비 수명을 보장합니다. 열전도도는 또한 원유 냉각에 대한 열 교환 요구 사항 (80도에서 40도)을 충족합니다. 응용 구성 요소 : 열 교환 튜브 번들 및 가이드 플레이트는 특정 압력 (2.0-3.0 MPa)을 견딜 수 있어야합니다. C70600의 강도는 튜브 변형을 방지합니다.
폐열 회복 열 교환기
일반적인 장비 : 산업 용광로 연도 가스 폐 열 회수 장치 (연도 가스 온도<300°C) and ship exhaust gas condensers.
적합성 : 저온 폐 열 회복에는 극도의 열전도율이 필요하지 않지만 (구리의 초 고도도 전도도가 필요하지 않음), 장비는 연도 가스의 미량의 이산화황으로부터의 부식에 저항력이 있어야합니다. C70600의 부식 저항과 중간에서 높은 열전도율의 조합은 유지 보수 비용이 낮은 효과적인 폐 열 회복을 가능하게합니다.
요약하면, C70600 Copper Rod의 열전도율은 붉은 구리의 열전도율만큼 좋지 않지만 대부분의 황동보다 우수합니다. 또한 부식성 환경에서 장기적이고 안정적인 열 전달 효율을 유지하여 전반적인 성능이 뛰어납니다. 해수 냉각 열 교환기, 화학 부식 내성 열교환 기 및 석유 및 가스 산업 열 교환 장비와 같은 열전도율 및 부식 저항이 필요한 제조 장비에 적합합니다. 성능과 비용의 균형을 맞추는 데 이상적인 선택입니다.
우리에 대해
2008 년부터 Gnee Metal
2008 년에 설립 된 GNEE는 구리 튜브 수출을 전문으로하는 주요 회사입니다. 우리는 고품질 생산을 전문으로합니다열 교환기를위한 구리 튜브. 우리의 주요 성적에는 포함됩니다C11000, C12200, C44300, C68700, 그리고C70600. 우리의 제품은 냉장, HVAC 및 전력 산업에 널리 사용됩니다.
제품 정확성과 일관성을 보장하기 위해 연속 주조 장치, 정밀 롤링 밀 및 내부 스레드 형성 기계를 포함한 고급 자동 장비가 장착되어 있습니다. 우리는 광학 스펙트럼 분석기 및 에디 전류 결함 탐지기와 같은 테스트 장비를 사용하여 엄격한 품질 관리를 유지하여 제품이 ASTM 및 JIS와 같은 국제 표준을 충족하도록합니다.
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