H90 황동이 일반 황동 계열에 속해 있는 곳
H90은-구리 함량이 높은 일반 황동으로 명목상 구리 함량이 90%이고 나머지는 아연입니다. 동작은 H96에 가깝지만 구리 함량이 약간 낮으면 강도가 눈에 띄게 높아집니다. 따라서 구리에 가까운 재료가 필요하지만 약간의 추가 하중-지탱 용량이 필요한 경우 실용적인 절충안이 됩니다. 뚜렷한 장점은 우수한 기계적 특성, 뛰어난 압력 작용 반응 및 뛰어난 표면 처리 특성입니다. H90은 전기도금 및 유리질 에나멜을 쉽게 수용하며 이는 고급-아연 황동 중에서는 드문 일입니다. 일반적인 용도는 해당 조합에서 직접 따르며 성형 후 광택 도금이 필요한 장식 및 기능 부품을 포함합니다.
GB/T 5231에 따른 화학 성분
색상과 전도성이 구리 함량에 따라 달라지는 합금의 경우 구성 범위가 빡빡합니다.
| 요소 | 콘텐츠 |
|---|---|
| 구리(Cu), % | 88.0~91.0 |
| 아연(Zn), % | 균형 |
| 철(Fe), 최대 % | 0.10 |
| 납(Pb), 최대 % | 0.05 |
| 니켈(Ni), % | 최대 약 0.5 |
| 총 불순물, 최대 % | 0.3 |
철과 납은 의도적으로 매우 낮은 수준으로 유지됩니다. 철은 경도를 높이지만 전도성과 성형성을 손상시키며, 납은 H90이 음용수 및 식품{2}}관련 업무에 사용되며 물질 제한 규정이 있는 시장에서 사용되기 때문에 제한됩니다. 전도성과 표면 마감보다는 자유 가공이 필요한 용도에서는 납을 함유한{4}}쾌삭 황동이 대신 적합한 등급입니다.
제품 형태 및 성질에 따른 기계적 성질
H90은 가장 단단한 일반적인 조건에서 최소 3%의 신장률과 함께 390 MPa 이상의 일반적인 인장 강도를 나타내지만 전달된 값은 형태와 성질에 따라 크게 다릅니다. 다음 그림은 일반적인 상업용 범위를 설명합니다.
| 제품 형태 | 배송상태 | 인장강도 | 연장 |
|---|---|---|---|
| 로드, 직경 3~40mm | 응, 힘들어 | 330MPa 이상 | 성격이 낮고 성격에 따라 다름 |
| 플레이트 및 스트립, 0.2mm 이상 | M, Y2, Y | 245~390MPa | 3~35% |
| 튜브 | M, M2, Y2, Y | 220~360MPa | 18~42% |
| 일반 참고자료 | 공급된 대로 | 390MPa 이상 | 3% 이상 |
경도는 동일한 패턴을 따릅니다. 단단한 상태의 튜브는 일반적으로 약 45~105HV 범위(대략 40~100HB에 해당)로 공급되는 반면, 어닐링된 재료는 해당 범위의 맨 아래에 위치합니다. 동일한 등급의 두 템퍼는 인장 강도가 150 MPa 이상 다를 수 있으므로 배송 조건은 항상 구매 주문서에 기재되어야 합니다.
제품 형태 및 크기 범위
플레이트 및 시트:두께는 약 1mm에서 150mm입니다.
막대와 바:직경은 약 4mm에서 350mm입니다.
조각:두께는 약 0.1mm ~ 3.0mm이며 코일 또는 절단 길이로 제공됩니다.
튜브:외경은 약 10mm ~ 300mm이며, 모세관은 외경이 약 1mm ~ 6.1mm입니다.
철사:코일 또는 직선 길이로 직경 약 0.1mm ~ 12.7mm.
단조품:피팅 및 밸브바디 도면으로 제작됩니다.
밀도는 약 8.8g/cm3로 일반 황동 중에서 가장 높고 구리 함량이 높습니다. 플레이트 및 스트립의 중량 계산은 공급자와 합의한 값을 사용해야 합니다. 왜냐하면 가정된 밀도의 1% 오류는 대량 주문의 송장 중량의 1% 오류로 직접 변환되기 때문입니다.
신청 및 처리 참고 사항
도금 및 에나멜링:H90은 대부분의 일반 황동보다 니켈, 크롬 및 주석 도금과 유리 에나멜을 사용하므로 장식용 하드웨어 및 에나멜 배지의 표준 선택입니다.
카트리지 케이스 재고:부드러움과 반{0}}경질의 강도와 연성의 조합은 원통형 쉘의 딥 드로잉에 적합합니다.
급수 및 배수:배관용 튜브 및 부속품. 단, -염화물이 존재할 경우 억제 합금을 사용하면 장기간 습식 서비스를 더 잘 수행할 수 있다는 점을 주의해야 합니다.
바이메탈 스트립 및 기구 부품:우수한 전도성과 안정적인 열팽창이 결합되어 온도 조절 장치 및 전기 부품에 적합합니다.
메달, 배지 및 삽화:색상, 광택성 및 도금 반응이 주요 요구 사항입니다.
라디에이터 및 열 교환 부품:스트립 형태의 열 전도성 및 성형성.
가공 방법: 냉간 성형 단계 사이의 연성을 회복하기 위해 섭씨 520~650도 범위에서 어닐링하고, 일반적인 고-구리 황동의 광범위한 열간 가공을 수행합니다. 표준 플럭스를 사용하여 납땜 및 브레이징합니다. 얇은 스트립에서는 뒤틀림과 열{4}}영향을 받아 연화되기 때문에 일반적으로 용접을 피합니다.
FAQ
Q: H90 황동은 H96 황동과 어떻게 다릅니까?
H90에는 88~91%의 구리가 포함되어 있고 H96에는 95~97%의 구리가 포함되어 있습니다. 따라서 H90은 더 강하고 저렴하며, H96은 전도성, 색상 및 부드러움 측면에서 순수 구리에 더 가깝습니다.
Q: H90 황동의 인장강도는 얼마입니까?
일반적으로 더 어려운 일반 조건에서는 390MPa 이상입니다. 단단한 상태의 로드는 일반적으로 330MPa 이상, 플레이트 및 스트립 범위는 약 245~390MPa, 튜브는 성질에 따라 약 220~360MPa입니다.
Q: 도금 및 에나멜 처리 부품에 H90 황동을 선택한 이유는 무엇입니까?
구리 함량이 높기 때문에 표면 처리 반응이 우수합니다. 낮은-구리 황동은 신뢰성이 떨어지는 우수한 접착력과 균일한 외관을 갖춘 전기도금 및 유리질 에나멜을 수용합니다.
Q: H90 황동은 식수 접촉에 적합합니까?
급수 및 배수 부품에 사용되지만 특정 수질 화학에 대해 납 함량과 탈아연화 위험을 평가해야 하며, 영구 습식 부품에는 억제 합금 또는 무연 합금이 더 안전합니다.
Q: H90 황동의 밀도는 얼마입니까?
약 8.8g/cm3이며, 구리 함량이 약 90%로 일반 황동 중에서 높습니다.
Q: 어떤 배송 상태를 이용할 수 있나요?
연질, 반{0}}경질 및 경질 조건이 표준이며 등급에 대해 인용된 기계적 특성은 실제로 공급된 템퍼에 대해서만 유효합니다.
