H90 황동은 일련의 놀라운 특성 . 성능이 H96과 유사하지만 강도는 H 96.보다 약간 높습니다. 96.는 우수한 기계적 특성 및 압력 처리 특성, 우수한 표면 처리 성능을 가지며 금속 및 에나멜로 도금 될 수 있습니다 ({4}}}.
화학적 조성 측면에서, 구리 (Cu)의 함량은 88.0 - 91.0%, 철 (Fe)은 일반적으로 0 . 10%를 초과하지 않으며, 납 (PB)은 0.05%를 초과하지 않으며 아연 (Zn)은 나머지는 0.3%를 초과하지 않습니다.
H90 황동의 기계적 특성은 또한 상대적으로 양호합니다 . 밀도는 8.8 - 8.9 g/cm³, 인장 강도 (σb/mpa)는 390보다 크거나 동일하며, 신장 (Δ10/%)은 (Δ10/%)가3. ({5}}}}} {}}}} 예를 들어, 구리 막대가 (y) 상태이고 직경이 3-40 mm 인 경우, 인장 강도는 RM/MPA (330보다 크거나 같음); 구리 플레이트와 구리 스트립이 (m, y2, y) 상태에 있고 두께가 0 . 2mm보다 크거나 동일 할 때, 인장 강도는 RM/MPA (245-390)보다 크거나 동일하고 골절 후의 신장은 % (3-35); 구리 튜브가 (m, m2, y2, y) 상태에있을 때, 인장 강도는 RM/MPA (220-360)보다 크거나 동일하며, 골절 후의 신장은 % (18-42)보다 크거나 같거나 동일합니다. 40-100).
H90 황동은 구리판 및 얇은 재료 (두께 1 - 150 mm), 구리로드 (직경 4 - 350 mm), 구리 스트립 (두께 0.1 - 3.0 mm), 구리 튜브 (외부 직경 {4 {4} Mm, Capillary 튜브)를 포함한 다양한 사양으로 제공됩니다. 1 - 6.1 mm), 와이어 또는 실크 재료 (φ 0.1 - 12.7 mm, 코일 또는 직선 스트립) 및 용서 .
H90 브라스는 . . . . . . . . 다양한 물 공급 및 배수 파이프, 바이메탈 스트립, 메달, 아트 워크 등에 사용됩니다.... 하드웨어, 건축 장식 및 기타 산업 .
H90 황동의 화학적 조성
H90 황동의 화학적 조성은 엄격한 표준 및 범위를 가지며 . 이들 중에서 구리 (Cu)의 함량은 88 . 0%와 91 . 0%, 아연 (zn)은 .} {. {첨가에도 균형이 포함되어 있습니다. 0 . 5%, 약 0 . 10%의 철 (Fe), 약 0 . 03%의 납 (pb) 및 0.2%이하의 다른 불순물. 이러한 구성 요소의 비율은 공동으로 H90 황동의 성능 특성을 결정합니다. 예를 들어, 적절한 양의 구리는 재료에 양호한 전기 및 열전도율을 제공하는 반면, 소량의 다른 요소는 기계적 특성과 특정 범위에 대한 내식성을 향상시킵니다. 예를 들어 주도하십시오. 함량은 매우 낮지 만 특정 조건에서 합금의 절단 성능과 소성을 향상시킬 수 있습니다.
H90 황동의 기계적 특성
H90 황동은 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다 . 인장 강도 (σB/MPA)는 일반적으로 390보다 크거나 동일하며, 신장 (Δ10/%)은 3.보다 크거나 같거나 동일합니다. 이것은 h90 황동이 장력에 처할 때 높은 강도를 가질 때.를 가질 때의 특정 jction을 가지고 있음을 의미합니다. 스프링, 핀 등과 같은 특정 긴장과 변형을 견딜 수있는 부품 ., H90 황동의 기계적 특성은 다른 일부 황동 재료와 비교하여 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
H90 황동의 공급 사양
H90 황동의 공급 사양은 비교적 풍부하고 다양합니다 (. 구리 판과 얇은 재료의 두께는 일반적으로 1-150 mm; 구리 막대의 직경은 일반적으로 4-350 mm의 범위에 있습니다. 구리 스트립의 두께는 약 0.1-3.0 mm입니다. 구리 튜브의 외경은 일반적으로 10-300 mm이고 모세관의 외경은 약 1-6.1 mm입니다. 와이어 또는 필라멘트의 직경은 일반적으로 0.1-12.7 mm 사이이며 코일 또는 직선 막대 형태로 공급할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 조정할 수 있으며 . 제공된 모양은 다양한 산업 및 응용 시나리오에 편의성을 제공하며 다양한 복잡하고 특별한 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다 ..
H90 황동의 응용 분야
H90 황동은 많은 분야 .의 우수한 기계적 특성, 압력 처리 특성 및 표면 처리 특성으로 인해 전기 접촉, 전기 절연 재료 및 전도성 부품을 제조하는 데 종종 사용됩니다 (.는 군사 분야에서 전기적 인 .를 제조하는 데 종종 사용됩니다. 도어 핸들, 난간 등과 같은 다양한 장식 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다 . 전자 장비 제조에서 커넥터, 소켓 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다 (. 또한 H90 브라스는 자동차 제조, 기계식 가공 및 기타 분야에서 중요한 역할을합니다. 황동은 센서 하우징 .과 같은 작은 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
다른 황동과 H90 황동의 성능 비교
H90 황동과 다른 황동 . 사이의 성능에는 H96 황동과 비교하여 H90 황동이 약간 높지만 전기 전도도 및 열전도도에서 유사합니다 . H62 브라스는 기계적 특성과 절단 성능이 우수하지만 H90 Brass의 용어만큼 좋지 않을 수 있습니다. 황동은 가소성이 뛰어나지 만 강도가 상대적으로 낮은 강도 . 예를 들어, 더 높은 강도 및 특정 부식 저항이 필요한 상황에서 H90 황동은 더 많은 장점을 가질 수 있습니다. 가소성이 매우 높은 응용 프로그램에서 H68 황동은 더 적합합니다 .
일반적으로 H90 황동은 고유 한 화학 성분, 우수한 기계적 특성, 다양한 공급 사양 및 광범위한 응용 분야 . 과학 및 기술의 지속적인 발전과 다양한 산업의 발전을 통해 황동 제품군에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
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