C71500을 용접할 수 있나요?
예,C71500 구리 니켈 파이프용접성이 우수합니다.실제로 C71500(70/30)은 니켈 함량이 높아 C70600(90/10)보다 용접성이 좋습니다. 그러나 적절한 기술과 용가재가 필요합니다.
| 용접방법 | C71500에 대한 적합성 | 메모 |
|---|---|---|
| TIG(GTAW) | 훌륭한 | 얇은 벽 튜브에 선호되는 방법 |
| MIG(GMAW) | 훌륭한 | 더 무거운 벽 파이프에 적합 |
| 코팅된 금속 아크(MMA/SMAW) | 훌륭한 | 현장 수리에 적합 |
| 저항 용접(스팟, 심) | 훌륭한 | 시트 및 광게이지용 |
| 브레이징 | 훌륭한 | 저압, 저온-조인트용 |
| 납땜 | 훌륭한 | 중요하지 않은-연결의 경우 |
| 옥시아세틸렌 용접 | 좋은 | 허용되지만 선호되지 않음 |
| 탄소 아크 용접 | 권장되지 않음 | 탄화물 석출을 일으킬 수 있음 |
C71500에 권장되는 필러 금속
| 필러 금속 | AWS 분류 | 최고의 대상 | 왜 |
|---|---|---|---|
| ERNi-7 | AWS A5.14 | 해수 서비스를 위한 최선의 선택 | 우수한 내식성, 내균열성, C71500 특성과 일치 |
| RNi-7 | – | SMAW(스틱 전극) | 현장용접, 수리작업 |
| ERCuNi | AWS A5.7 | 범용 | 중요하지 않은{0}}애플리케이션에 적합 |
| CuNi70/30 | – | 어울리는 필러 | 모재와 유사한 조성 |
해수 또는 해양 환경에 사용되는 C71500 파이프의 경우,ERNi-7 필러 금속 사용. ERCuNi는 엄격한 구속 조건에서 열간 균열을 일으킬 수 있습니다.
TIG 용접(GTAW)
TIG 용접은 C71500 구리 니켈 파이프, 특히 얇은 벽 튜브(3mm 이하 벽 두께)에 선호되는 방법입니다.
| 매개변수 | 권장 설정 |
|---|---|
| 극성 | DCEN(직류 전극 음극) |
| 텅스텐 전극 | 2% 토리아산염(빨간색) 또는 2% 란탄산염(파란색), 1.6-2.4mm |
| 차폐가스 | 100% 아르곤(15-20LPM) |
| 백 퍼지(파이프 내부) | 100% 아르곤(루트 패스에 필요) |
| 충전재 금속 | ERNi-7(AWS A5.14) |
| 예열 | 필요하지 않음(상온 허용) |
| 층간온도 | 최대 150도(화씨 300도) |
| 입열량 | 보통 – 과열을 피하십시오 |
TIG 용접 단계:
파이프 끝을 밝은 금속으로 청소합니다. 모든 오일, 그리스 및 산화물을 제거합니다.
Bevel the pipe ends for wall thickness >3mm(V-홈, 끼인 각도 60-70도)
파이프 내부에 아르곤 백 퍼지 설정
원주 주위 3~4개 지점에 가용접
ERNi-7 필러를 사용하여 백 퍼지가 포함된 루트 패스 용접
백 퍼지 없이 용접 충전 및 캡 통과(아르곤 차폐는 계속 필요함)
느린 냉각 허용 - 급냉하지 않음
MIG 용접(GMAW)
| 매개변수 | 권장 설정 |
|---|---|
| 극성 | DCEP(직류 양극 양극) |
| 차폐가스 | 100% 아르곤 또는 아르곤 + 헬륨 혼합 |
| 전송 모드 | 스프레이 이동(단락 방지) |
| 충전재 금속 | ERNi-7(AWS A5.14) |
| 예열 | 필요하지 않음 |
| 층간온도 | 최대 150도(화씨 300도) |
SMAW(스틱용접)
코팅된 금속 아크 용접은 현장 수리 및 TIG/MIG가 실용적이지 않은 대구경 파이프에 적합합니다.
| 매개변수 | 권장 설정 |
|---|---|
| 전극 | RNi-7 또는 ENiCu-7 |
| 극성 | DCEP |
| 예열 | 필요하지 않음 |
| 층간온도 | 최대 150도(화씨 300도) |
브레이징 및 납땜
중요하지 않은 -저압-압력, 저온{2}}연결의 경우 브레이징 및 납땜이 탁월한 옵션입니다.
| 방법 | 충전재 | 온도 범위 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 브레이징 | 은-기반 브레이징 합금(BCuP 시리즈) | 650-815도 | 열교환기, 부속품 |
| 납땜 | 주석-납 또는 무연-납땜 | 180-250도 | 저압-수압 라인 |
일반적인 용접 결함 및 이를 방지하는 방법
| 결함 | 원인 | 방지 |
|---|---|---|
| 뜨거운 균열 | 잘못된 용가재(ERCuNi), 과도한 구속 | ERNi-7 필러 사용, 구속 완화 |
| 다공성 | 표면 오염, 보호가스 부족 | 파이프를 철저히 청소하고 아르곤 흐름을 확인하십시오. |
| 융합 부족 | 낮은 열 입력, 잘못된 극성 | 열 입력 증가, MIG용 DCEP 확인 |
| 산화(뿌리) | 백퍼지 없음 | 루트 패스를 위해 100% 아르곤 백 퍼지를 사용하십시오. |
| 언더컷 | 과도한 열 입력 또는 이동 속도 | 열 입력 감소, 이동 속도 조정 |
| 취성 | 과열, 느린 냉각 | 층간 온도 제어, 느린 냉각 허용 |
사전{0}}용접 준비
| 단계 | 행동 |
|---|---|
| 1. 청소 | 용접 부위의 오일, 그리스, 페인트, 산화물을 제거합니다(조인트에서 최소 50mm). |
| 2. 탈지 | 아세톤이나 알코올을 사용하고 염소계 용제를 사용하지 마십시오. |
| 3. 베벨링 | For wall thickness >3mm, 끼인 각도가 60~70도인 V-홈 생성 |
| 4. 운동- | 일관된 루트 간격 유지(보통 1-2mm) |
| 5. 가용접 | 3-4개의 압정을 균일한 간격으로 배치하여 올바른 정렬을 보장합니다. |
| 6. 백퍼지 설정 | TIG 루트 패스의 경우 파이프 끝을 밀봉하고 100% 아르곤으로 채웁니다. |
사후-용접 처리
| 치료 | 필요한 경우 | 설명 |
|---|---|---|
| 응력 완화 어닐링 | 굽힘 후 냉간 굽힘 C71500 파이프의 경우 | 280-500도, 인치 두께당 1시간 유지 |
| 청소 | 언제나 | 슬래그(SMAW) 또는 산화(TIG/MIG) 제거 |
| 육안검사 | 언제나 | 균열, 다공성, 언더컷 확인 |
| 비{0}}파괴 검사(NDT) | 지정된 경우 | PT(염료 침투제), RT(방사선 촬영) 또는 UT(초음파) |
C71500 대 C70600 용접성
| 재산 | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| 용접성 | 훌륭한 | 매우 좋은 |
| 추천 필러 | ERNi-7 | ERCuNi 또는 ERNi-7 |
| 고온 균열 경향 | 더 낮음(더 높은 Ni 함량) | 약간 높음 |
| 백 퍼지 필요 | 예(루트 패스의 경우) | 예(루트 패스의 경우) |
| 예열 필요 | 아니요 | 아니요 |
| 용접 후 응력 완화 | 필요하지 않음 | 필요하지 않음 |
용도-특정 용접
| 애플리케이션 | 권장 프로세스 | 필러 금속 | 특별 고려 사항 |
|---|---|---|---|
| 해수 배관, 표준 서비스 | TIG 또는 MIG | ERNi-7 | 루트 패스에 필요한 백퍼지 |
| 해군/군사 시스템 | 싸움 | ERNi-7 | 전체 용접 절차 자격이 필요합니다. |
| 열교환기 튜브(얇은 벽) | TIG(궤도) | ERNi-7 | 자동 용접, 때때로 필러 없음 |
| 현장 수리 | SMAW(스틱) | RNi-7 | 전극을 건조한 상태로 유지 |
| High-pressure pipe (>5mm 벽) | MIG(스프레이 이송) | ERNi-7 | 멀티-패스, 패스간 청소 |
| 저-기압, 저온- | 브레이징 또는 납땜 | BCuP 또는 주석-납 | 스트레스가 높은 용도에는 적합하지 않음 |
FAQ
Q1: C71500 구리니켈파이프의 용접방법은 무엇입니까?
TIG(GTAW)는 C71500 파이프, 특히 벽 두께가 최대 3mm인 파이프에 가장 적합한 방법입니다.두꺼운 벽의 경우 MIG(GMAW) 스프레이 전달도 탁월합니다. 현장 수리의 경우 RNi-7 전극을 사용한 스틱 용접(SMAW)이 허용됩니다. C71500에서는 탄소 아크 용접을 제외한 모든 방법이 우수 또는 양호 등급을 받았습니다.
Q2: 해수용 C71500 용접에는 어떤 용가재를 사용해야 합니까?
해수 또는 해양 응용 분야의 C71500 파이프에는 ERNi-7(AWS A5.14) 필러 금속을 사용하십시오.ERNi-7은 우수한 내식성과 내균열성을 제공합니다. 중요한 해수 용접에는 ERCuNi를 사용하지 마십시오. 엄격한 구속으로 인해 열간 균열이 발생할 수 있습니다.
Q3: 용접하기 전에 C71500 파이프를 예열해야 합니까?
아니요, C71500 파이프에는 예열이 필요하지 않습니다.대부분의 응용 분야에서는 실내 온도가 허용됩니다. 그러나 과열과 부서짐을 방지하려면 패스 간 온도를 150도(300도 F) 미만으로 유지하십시오.
Q4: C71500 용접시 백퍼지(파이프 내부 아르곤)가 필요합니까?
예, 루트 패스의 TIG 용접에는 100% 아르곤을 사용한 백 퍼지가 필요합니다.백 퍼지가 없으면 용접 내부가 산화되어 다공성의 약한 루트 비드가 생성됩니다. 벽이 더 두꺼운 MIG 용접의 경우 채우기 및 캡 통과에 백 퍼지가 필요하지 않을 수 있습니다.
Q5: C71500을 스테인레스강이나 탄소강에 용접할 수 있나요?
예, 하지만 예방 조치가 필요합니다.ERNi-7 용가재를 사용하세요. 탄소강 용접의 경우 니켈 기반 전극을 사용하여 차등 팽창을 관리하십시오. 해수의 갈바닉 부식 우려가 있는 경우 가능하면 직접 용접 대신 절연 플랜지를 사용하십시오.
Q6: C71500 용접이 균열된 이유는 무엇입니까? 무엇이 잘못되었나요?
아마도 ERNi-7 대신 ERCuNi 용가재를 사용했거나 과도한 구속을 가했을 가능성이 큽니다.ERCuNi는 엄격한 조건에서 C71500에 고온 균열을 일으킬 수 있습니다. 또한 확인하십시오. 파이프가 제대로 청소되었습니까? 루트 패스에 백 퍼지가 사용되었습니까? 층간 온도가 제어되었습니까?
Q7: C71500 파이프에 옥시아세틸렌 용접을 사용할 수 있나요?
옥시아세틸렌 용접은 C71500에 대해 "양호" 등급을 받았지만 중요한 해수 응용 분야에는 권장되지 않습니다.열 입력을 제어하고 산화를 방지하는 것이 더 어렵습니다. TIG 또는 MIG 용접이 선호됩니다.
Q8: 용접 후 C71500을 응력 완화 어닐링해야 합니까?
아니요, C71500 파이프에는 용접 후 응력 제거 어닐링이 필요하지 않습니다.다만, 용접 전 배관을 냉간 굽힘한 경우 잔류 응력 균열을 방지하기 위해 용접 전에 응력 완화 어닐링(280~500도)을 수행해야 합니다.
Q9: C71500 용접의 최대 패스간 온도는 얼마입니까?
최대 패스간 온도는 150도(300도 F)입니다.이를 초과하면 입자 성장, 내식성 감소 및 취성이 발생할 수 있습니다. 필요한 경우 패스 사이에 파이프를 식히십시오.
Q10: C71500을 C70600에 용접할 수 있나요? 어떤 필러 금속?
예, C71500과 C70600은 함께 용접될 수 있습니다.최상의 결과를 얻으려면 ERNi-7 필러 금속을 사용하십시오. 용접 영역은 두 합금 사이의 특성을 갖습니다. 중요한 용도의 경우 생산 전에 용접 절차를 검증하십시오.
