ASTM B111 C60800 알루미늄-청동 콘덴서 튜브의 성능 및 장점

C60800이 ASTM B111/B111M에 적합한 곳

ASTM B111/B111M은 이음매 없는 구리 및 구리{2}}합금 응축기 튜브와 응축기, 증발기 및 열 교환기용 페룰 스톡을 다룹니다. 해당 표준 내에서 알루미늄 청동 등급 C60800은 염화물, 높은 유속 또는 연마성 부유 물질로 인해 부드러운 구리 및 황동 등급이 부적합할 때 선택되는 옵션입니다. 동일한 등급이 압력 유지 구성 요소에 대한 동등한 ASME 사양에 나타나므로, 한 쪽에서 주문한 튜브는 기술적으로 다른 쪽에서 주문한 튜브와 상호 교환이 가능합니다. 단, 단, 이 경우에는 템퍼와 치수가 일치해야 합니다.

알루미늄 청동은 한 가지 중요한 측면에서 일반 구리 등급과 다릅니다. 전도성이 아닌 강도와 내식성을 위해 선택됩니다. 전기 및 열 전도성은 순수 구리보다 훨씬 낮으므로 유체로의 효율적인 열 전달이 필요한 설계자는 유난히 높은 금속 전도성보다는 튜브 벽 두께, 표면 상태 및 물 속도에 의존합니다. 대신 C60800이 제공하는 것은 구부리고 튜브 시트로 굴릴 수 있을 만큼 충분한 연성을 유지하면서 해수 공격과 충돌 침식에 대한 저항력이 구리보다 훨씬 뛰어난 튜브입니다.

화학 성분 및 튜브 치수

C60800의 구성은 구리에 알루미늄과 비소를 첨가하는 것을 제어하여 정의됩니다. 알루미늄은 보호용 알루미늄-풍부한 표면 필름을 형성하고 고용체 강화를 제공합니다.- 비소는 의도적으로 제어된 낮은 수준으로 존재하며 염화물-함유 물에서 합금의 공격에 대한 저항성을 향상시킵니다.

튜브는 열교환기 설계에 필요한 외경과 벽 두께로 압출 및 인발하여 생산되며, 그 후 어닐링, 산세척 및 교정 작업을 거쳐 완성됩니다. 일반적인 콘덴서 크기는 외경이 약 12mm~50mm이고 벽 두께가 약 0.7mm~2.5mm이며 직선 길이 또는 U-굽은 튜브로 제공됩니다. 직경, 벽 두께, 직진도 및 길이에 대한 치수 공차는 ASTM B111/B111M의 치수 공차이며, 특히 벽 두께 공차는 해수관의 부식 허용량이 제한되어 있으므로 설계 공차를 기준으로 확인해야 합니다.

성능 특성

힘이 첫 번째 장점입니다. 알루미늄을 첨가하면 구리 또는 해군성 황동에서 얻은 값보다 훨씬 높은 튜브의 항복 강도와 인장 강도가 증가하므로 더 얇은 벽이 동일한 내부 압력을 견딜 수 있고 튜브는 튜브-시트 롤링, 지지판 및 진동으로 인해 부과되는 기계적 하중을 견딜 수 있습니다. 어닐링된 조건에서 일반적인 인장 강도는 약 400~480MPa 범위에 속하며 항복 강도는 대략 170~250MPa이고 연신율은 20% 이상입니다. 주문된 템퍼에 대한 필수 최소값은 표준에 인쇄되어 있으며 냉간 가공 템퍼에서 더 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

내식성은 두 번째 장점이며 해수에 사용되는 이유이기도 합니다. 염화물-을 함유한 물과 접촉하면 합금은 조밀하고 접착력이 뛰어난 알루미늄-이 풍부한 산화막을 형성하여 추가 공격을 제한합니다. 필름은 기계적 손상 후{4}}재형성되어 재료에 충돌 및 응축기 튜브 입구 끝에서 발생하는 박막 침식에 대한 유용한 저항력을 제공합니다.- 통제된 비소 첨가는 공격적인 해역에서의 거동을 더욱 향상시킵니다. 해양 공학, 담수화, 화학 플랜트 및 수처리 장비의 응용 분야는 모두 이러한 동작을 따릅니다.

마모 동작은 관련된 이점입니다. 슬라이딩 접촉 시 알루미늄 청동 표면에 윤활 산화물 층이 형성되고 마찰 계수가 감소하므로 튜브와 그 주변 구성 요소는 구리 또는 황동이 더 빨리 마모되는 크기를 유지합니다. 또한 이 소재는 일반적으로 고-아연 황동보다 낮은 적당한 열팽창 계수를 갖고 있어 작동 온도 범위 전반에 걸쳐 치수 변화를 예측 가능한 한도 내에서 유지합니다.

제작 동작은 좋지만 무제한은 아닙니다. C60800은 어닐링된 성질에서 잘 휘어지고 굴러가기 때문에 최종 설치 전에 U{2}}벤딩을 하고, 용접이 아닌 롤러 팽창으로 튜브를 튜브 시트에 부착합니다. 알루미늄 청동을 용접하려면 기술, 적합한 용가재 및 내화성 산화물의 주의 깊은 제거가 필요하므로 용접 접합은 일반적으로 튜브 자체보다는 튜브{4}}시트 측면과 헤더에 국한됩니다. 브레이징은 누출-접합이 필요한 부품 및 계측 연결에 사용됩니다.

일반적인 응용 분야

튜브가 염화물, 속도 및 적당한 온도를 동시에 견뎌야 하는 경우 등급이 지정됩니다.

냉각수가 바닷물 또는 기수인 발전용 증기 표면 응축기 및 보조 열 교환기.

소금물 히터 및 예열기를 포함한 다단계 플래시 및 다{1}}효과 담수화 플랜트입니다.

별도의 응력-부식 평가가 필요한 염화물, 해수 또는 암모니아 공정 흐름을 처리하는 화학 및 석유화학 열교환기입니다.

선상 해수 시스템: 주 및 보조 응축기, 윤활유 냉각기, 담수 생성기 및 재킷 워터 냉각기.

개방형 회로 또는 탑수를 사용하는 정유소, 철강 공장 및 대형 에어컨 공장의 냉각수 교환기-.

이러한 각 임무에서 선택 결정은 일반적으로 해군성 황동 ​​및 구리{0}}니켈 합금과의 비교로 이루어집니다. C60800은 튜브 시트의 강도, 입구에서의 충돌에 대한 저항성, 오염된 물에서 낮은 합금 등급에 영향을 미치는 공식이 없는 곳에서 선택됩니다.-결정적인 요소입니다.

설치, 취급 및 검사

알루미늄 청동 튜브는 굽힘 및 압연을 위해 어닐링된 템퍼로 배송됩니다. 취급 방법은 얇은- 벽 구리 합금 튜브에 대한 일반적인 규칙을 따릅니다. 튜브는 패딩 처리된 지지대 위에 수평으로 보관되고, 표면 마모로부터 보호되며, 보관 중에 갈바니 부식을 일으킬 수 있는 탄소강 접촉이 없어야 합니다. 굽힘은 굽힘의 타원형과 벽 두께를 제어하기 위해 맨드릴을 사용하여 수행되며, 구부러진 다리는 굽힘 반경이 좁은 곳에서 굴리기 전에 응력이 완화됩니다-.

튜브 시트에 대한 부착은 롤러 팽창에 의해 이루어지며, 조인트의 견고성은 튜브 재료에만 의존하기보다는 구멍 준비, 팽창 속도 및 청결도에 따라 달라집니다. 완성된 교환기에 대해 권장되는 검사 및 테스트 실습에는 다음 사항이 포함됩니다.

화학, 성질, 치수 및 기계적 특성에 대한 ASTM B111/B111M에 대한 튜브 인증서 검증.

Eddy{0}}설치 전에 벽 결함, 균열 및 두께 변화를 감지하는 ASTM E243의 관행에 대한 튜브의 현재 검사입니다.

템퍼가 성형 작업에 충분히 연성이 있는지 확인하기 위해 샘플에 대한 팽창 및 편평화 테스트.

조립된 교환기의 정수압 또는 공압 테스트에 이어 모든 롤링 조인트의 누출 테스트가 수행됩니다.

서비스 검사 결과를 특정 로트까지 추적할 수 있도록 열 번호와 튜브 위치를 문서화합니다.

FAQ

Q: C60800은 구리관인가요, 아니면 알루미늄관인가요?
구리합금관입니다. 알루미늄은 4.5~6.0%의 합금 첨가물이며 나머지는 구리이므로 재료는 알루미늄 첨가물이 제공하는 강도와 내해수성을 갖춘 구리{3}} 기반 합금처럼 작용합니다.

Q: C60800은 해수 냉각수에 적합한가요?
예. 이는 염화물을 함유한 물에서 보호용 알루미늄-풍부한 표면 필름을 형성하고-충돌과 침식을 방지합니다. 이것이 바로 발전소 응축기, 선상 해수 냉각기 및 담수화 플랜트에 사용되는 이유입니다.

Q: 열교환기 튜브용 해군 황동과 어떻게 비교됩니까?
이는 튜브 입구의 충돌 공격에 더 강하고 더 저항력이 있으며, 아연이 풍부한 황동에 영향을 미치는 탈아연화 메커니즘의 영향을 받지 않습니다.- 해군성 황동은 물의 화학적 성질과 속도가 양호한 -저비용 옵션으로 남아 있습니다.

Q: 열이 잘 전달되나요?
고용체의 알루미늄은 전자와 포논을 모두 산란시키기 때문에 열전도율은 순수 구리보다 훨씬 낮습니다. 이 등급은 최대 열 전달보다는 해수에서의 내구성을 기준으로 선택되었으며 교환기는 해당 특성을 중심으로 설계되었습니다.

Q: C60800 튜브를 용접할 수 있나요?
적절한 필러와 세심한 산화물 제거를 통해 용접할 수 있지만 튜브는 일반적으로 롤러 팽창을 통해 튜브 시트에 부착됩니다. 용접 조인트는 일반적으로 헤더, 부속품 및 계측 연결부로 제한됩니다.

Q: 합금에 비소를 첨가하는 이유는 무엇입니까?
염화물-함유 물에서 합금의 부식 저항성을 향상시키기 위해 비소를 낮은 수준으로 제어하여 첨가합니다. ASTM B111/B111M에서 규정한 좁은 범위 내에서 유지되므로 튜브의 기계적 성질과 용접성에 영향을 주지 않습니다.