고성능 금속 파이프로서, 두꺼운 벽장 황동 튜브는 산업 생산 및 일상 생활에서 중추적 인 역할을합니다. 이 기사에서는 현대 산업에서 특성, 생산 공정, 두꺼운 벽장 놋쇠 튜브의 응용 영역 및 그 중요성을 자세히 소개합니다.
먼저, 두꺼운 벽 황동 튜브의 기본 특성
두꺼운 벽 황동 튜브는 비철 금속 황동 튜브로 만들어졌으며 황동은 구리와 아연의 합금이며, 그 중 구리 함량은 일반적으로 60%에서 70% 사이이며 아연 함량은 30%에서 40% 사이입니다. 이 합금은 구리의 우수한 전기 및 열전도율을 유지할뿐만 아니라 아연을 첨가하여 경도와 강도를 향상시킵니다. 따라서 두꺼운 벽 황동 튜브는 다음과 같은 중요한 특성을 가지고 있습니다.
1. 높은 강도와 경도 : 두꺼운 벽 놋쇠 튜브는 더 큰 압력과 장력을 견딜 수 있으며, 변형이나 파열이 쉽지 않으며, 높은 응력 행사를 견딜 필요성에 적합합니다.
2. 우수한 부식 저항 : 황동은 대부분의 화학 물질에 대한 저항성이 좋으며 부식하기 쉽지 않으므로 부식성 환경에 적합합니다.
3. 우수한 열전도율 : 황동은 열전도도가 우수하여 두꺼운 벽장 황동 튜브를 열 교환 장비 및 응축기에 이상적인 선택으로 만듭니다.
4. 처리 및 연결하기 쉬운 : 황동 튜브는 쉽게 자르고 구부러지고 연결되어 설치 난이도와 비용이 줄어 듭니다.
5. 아름답고 내구성이 뛰어난 : 황동에는 밝은 황금 광택이 있으며 아름답고 관대 할뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 희미 해지지 않습니다.
둘째, 두꺼운 벽 황동 파이프의 생산 공정
두꺼운 벽 황동 파이프의 생산 공정에는 주로 압출 방법, 파이프 드로잉 방법, 용접 방법 및 원활한 방법이 포함됩니다.
1. 압출 방법 : 놋쇠 빌렛의 적절한 온도로 압출기로 가열함으로써, 강한 압력의 사용은 튜브로 압출됩니다. 이 방법은 직경과 벽 두께가 다른 황동 튜브를 생산할 수 있으며 생산 효율이 높습니다.
2. 파이프 드로잉 방법 : 먼저 중공 구리 파이프 빌릿을 준비한 다음 파이프 드로잉 기계를 통해 필요한 직경과 벽 두께로 잡아 당깁니다. 드로잉 방법은 파이프의 크기와 모양을 정확하게 제어 할 수 있으며 고정밀 튜브의 생산에 적합합니다.
3. 용접 방법 : 황동 시트 또는 빌릿은 용접 장비에 의해 튜브에 용접 된 다음 추가로 가공하여 완성 된 황동 튜브를 형성합니다. 용접 방법은 대형 직경 또는 특수 모양의 튜브를 생산하는 데 적합합니다.
4. 원활한 방법 : 고급 원활한 튜브 생산 장비를 통해 황동 빌렛은 적절한 온도로 가열 된 다음 원활한 황동 튜브를 생성하기 위해 방법을 회전 및 압출하여 준비합니다. 원활한 방법으로 생성 된 황동 파이프는 강도가 높고 밀봉 성능이 향상되어 고압 및 고온 작업 환경에 적합합니다. 생산 공정에서 제조업체는 고객의 요구와 제품의 응용 프로그램 시나리오에 따라 적절한 생산 공정을 선택하여 두꺼운 벽 황동 튜브의 품질과 성능이 최적화되도록합니다.
셋째, 두꺼운 벽으로 된 황동 튜브 응용 분야
고유 한 성능으로 두꺼운 벽 황동 튜브는 많은 필드에서 광범위한 적용 값을 보여줍니다. 냉장 및 에어컨 산업에서 우수한 열전도율은 열교환 기 및 응축기의 핵심 구성 요소가됩니다. 조선에서, 고강도 및 부식 저항은 해수 냉각 시스템에 이상적인 선택입니다. 건설 산업에서는 두꺼운 벽장 황동 튜브가 물 공급 시스템 및 가스 파이프 라인에 사용되어 안전성과 안정성을 보장합니다. 또한, 두꺼운 벽으로 된 황동 튜브는 화학 산업, 전력, 치료 및 기타 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다.
