극한 환경용 어셈블리를 제작하려면 진공 브레이징이나 수소로 브레이징을 통해 구리 부품을 접합해야 하는 경우가 많습니다. 가입시C10100 산소-OFE(유리 전자) 구리, 목표는 초고진공 압력이나 극저온을 견딜 수 있는 -밀폐된 기밀 씰을 만드는 것입니다.
그러나 고급 소재를 사용하더라도 엄격한 프로토콜을 무시할 경우{0}}미세한 다공성, 약한 접합 또는 심각한 산화와 같은 납땜 실패-가 흔히 발생합니다.
도파관 플랜지를 조립하든 의료용 냉각 루프를 조립하든 상관없이 완벽한 C10100 브레이징 조인트를 달성하기 위해 제조 팀이 따라야 하는 4가지 주요 규칙은 다음과 같습니다.
규칙 1: 모재의 절대 검증
수소 분위기에서 납땜 실패의 가장 일반적인 원인은 작업자가 아닙니다. 그것은 잘못된 구리입니다. 실제 OFE 구리 대신 표준 ETP 구리를 실수로 사용하는 경우 용광로의 수소가 금속에 갇힌 산소와 반응하여 내부에 엄청난 기포와 균열이 발생합니다.
아크를 발생시키거나 용광로를 가열하기 전에 재료 테스트 보고서(MTR)를 확인하십시오. 재료는 ASTM F68 표준을 엄격히 준수해야 하며 최대 산소 함량 5ppm을 보장해야 합니다. 원자재를 소싱하는 경우 인증된 OFE 빌렛 또는 정밀한 재료로 시작하는지 확인하십시오.C10100 심리스 튜브진공 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.
규칙 2: 가열 전 적극적인 표면 탈지-
C10100은 CNC 작업 중에 끈적거리는 현상이 매우 심합니다. 우리가 가이드에서 논의한 것처럼C10100 구리 가공, 다량의 절삭유와 고-윤활성 오일은 공구 파손을 방지하는 데 필수입니다.
그러나 구리 표면에 남아 있는 절삭유, 드로잉 오일, 지문 등은 브레이징 온도(일반적으로 700도 이상)에서 탄화됩니다. 이 탄소층은 브레이징 합금이 구리에 젖어 공극과 누출이 발생하는 것을 방지합니다.
실행 가능한 단계:부품은 가공 직후와 브레이징로에 들어가기 직전에 엄격한 초음파 세척 및 증기 탈지 사이클을 거쳐야 합니다.
규칙 3: 올바른 브레이징 용가재(BFM) 선택
모든 브레이징 합금이 진공 분야의 고순도 구리와 호환되는 것은 아닙니다-. 카드뮴-함유 합금이나 아연-중합금은 엄격히 피해야 합니다. 깊은 진공과 높은 열에서 아연과 카드뮴은 기화(가스 방출)되어 전체 진공 챔버를 오염시키고 접합부를 파괴합니다.
C10100을 자체적으로 또는 스테인레스강에 결합하기 위해 업계 표준에서는 고순도 은-구리 공융 합금(예: BAg-8 또는 BAg-18)을 사용합니다. 이러한 용가재는 깨끗하게 녹고, 무산소 구리를 완벽하게 적시고, 손상될 수 있는 휘발성 성분을 포함하지 않습니다.UHV(초-고진공) 시스템.
규칙 4: 여유 공간 및 모세관 작용 관리
브레이징은 모세관 작용에 의존하여 용융된 은 합금을 접합부로 끌어당깁니다. C10100은 가열되면 크게 팽창합니다. 실온에서 두 구리 부품 사이의 초기 간격이 너무 빡빡하면 팽창으로 인해 간격이 완전히 닫혀 용가재가 유입되는 것을 방지합니다.
반대로, 간격이 너무 크면 모세관력이 떨어지고 은 합금이 바닥에 고이게 되어 밀봉이 약해집니다. 엔지니어는 C10100의 열팽창을 계산하고 접합 간격을 정확하게 가공해야 합니다(일반적으로 브레이징 온도에서 0.001~0.003인치의 간격을 목표로 함).
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GNEE METAL 제품군
| 제품 유형 | 사용 가능한 모양 | 공통 등급 | 직경/두께 범위 | 길이/너비 범위 | 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 구리 튜브 | 원형, 정사각형, 직사각형, 코일형 | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | 외경: 0.5mm - 300mm 벽: 0.1mm - 20mm | 최대 6000mm 또는 맞춤형 | HVAC, 배관, 열교환기, 냉동, 유압 라인 |
| 동판 및 시트 | 플랫 시트, 천공, 양각, 트레드 플레이트 | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | 두께: 0.1mm - 200mm | 폭: 최대 2500mm 길이: 최대 6000mm | 전기 부스바, 루핑, 클래딩, 개스킷, 변압기 |
| 구리 막대 및 막대 | 둥근 막대기, 사각 막대기, 육각형 막대기, 편평한 막대기 | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | 직경: 1mm - 300mm | 길이: 1000mm - 4000mm | 기계 부품, 전기 접점, 버스바, 패스너 |
| 구리선 | 원형 와이어, 플랫 와이어, 사각 와이어, 연선, 편조 | C11000, C11600, C17200, C17510 | 직경: 0.05mm - 12mm | 코일 중량: 1kg - 500kg | 전기 배선, 케이블, 스프링, 메쉬, 용접 와이어 |
| 구리 스트립 및 코일 | 얇은 스트립, 포일, 슬릿 코일, 프로파일 스트립 | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | 두께: 0.03mm - 5mm | 폭: 2mm - 1000mm 코일 ID: 300mm - 600mm | 변압기, 라디에이터, 차폐, 터미널, 커넥터 |
우리 공장 소개
우리는 다음을 포함한 광범위한 생산 라인을 운영하고 있습니다.압출 프레스, 냉간 인발 벤치, 고속-압연기, 슬리팅 라인 및 정밀 CNC 머시닝 센터, 구리관, 판, 막대, 전선 및 스트립을 모두 자체적으로 생산할 수 있습니다.- 품질 보증을 위해 우리는 전담 부서를 유지합니다.분광분석기, 만능시험기, 경도시험기, 표면거칠기 시험기, 광학측정기 등을 갖춘 검사실. 모든 배치는 배송 전에 화학 성분, 기계적 특성 및 치수 정확도에 대한 테스트를 거칩니다. 우리의 생산 능력은 다음과 같습니다월간 500+톤, 그리고 우리는 보유ISO 9001:2015 인증원자재부터 완제품까지 완벽한 추적이 가능합니다. 표준 공장 재고가 필요하든 맞춤형{1}}가공 부품이 필요하든 우리는 짧은 리드 타임과 완벽한 재료 인증으로 정밀 구리 제품을 제공합니다.
