노트북이나 스마트폰과 같은 강력한 전자 장치가 과중한 작업 부하에도 어떻게 시원함을 유지하는지 궁금한 적이 있습니까? 이를 뒷받침하는 핵심 기술은 Copper Heat Pipe입니다. 이 효율적인 열 전달 장치는 열을 한 지점에서 다른 지점으로 빠르게 이동할 수 있어 전자 산업에서 선호되는 냉각 솔루션입니다.
히트파이프란 무엇입니까?
히트 파이프는 매우 효율적이며 밀봉된 2{0}}상 열 전달 장치입니다. 핵심 원칙은 다음에 달려 있습니다.위상 변화(증발 및 응축) 및모세관 작용최소한의 온도차로 빠른 열 전달을 달성합니다.
작동 방식은 다음과 같습니다.
1 - 열 흡수 및 증발 단계:파이프의 한쪽 끝 부분에 열이 가해집니다.증발기 섹션. 밀봉된 파이프 내부의 작동유체는 이 열을 흡수하여 급속히 기체로 증발합니다.
단계 2 - 증기 수송 및 열 방출:잠열을 운반하는 증기는 파이프의 반대쪽 끝인 더 차가운 곳으로 빠르게 흐릅니다.콘덴서 섹션.
3 - 단계 응축 및 액체 복귀:응축기에서 증기는 열을 외부 환경으로 방출하고(종종 방열판과 팬의 도움을 받아) 다시 액체로 응축됩니다. 그런 다음 액체는 다음 중 하나를 통해 증발기 섹션으로 돌아갑니다.모세관력내부 심지 구조 또는중력, 지속적이고 수동적인 주기를 완료합니다.
주요 구성 요소:
외부 쉘:일반적으로 구리나 알루미늄과 같이 열 전도성이 높은 금속으로 만들어지며 구조적 무결성도 제공합니다.
내부 심지 구조:액체를 다시 증발기로 펌핑하기 위해 모세관력을 생성하는 파이프 내부의 다공성 라이닝입니다. 일반적인 유형에는 소결 분말 또는 축 방향 홈이 포함됩니다.
작동 유체:작동 온도 범위를 기준으로 선택됩니다. 전자 장치 냉각에 사용되는 일반적인 유체에는 물, 암모니아 또는 특수 유기 화합물이 포함됩니다.
간략한 개발 역사
히트파이프의 개념은 오랜 개발 역사를 가지고 있습니다.
1944:기본 원리는 RS Gaugler가 미국 특허에서 처음 제안했지만 즉각적인 관심을 끌지는 못했습니다.
1963:이 기술은 독립적으로 재창조되었으며 공식적으로 "히트파이프" 성능 테스트를 실시한 Los Alamos National Laboratory의 GM Grover가 작성했습니다.
1965:Cotter는 히트 파이프에 대한 최초의 포괄적인 이론적 분석을 제시하여 향후 연구를 위한 탄탄한 기반을 마련했습니다.
20세기 후반:응용 분야는 초기 항공우주 사용에서 산업 및 소비자 전자 제품으로 전환되었습니다. 개발마이크로 히트파이프특히 컴퓨터 CPU 및 칩 냉각에 대한 광범위한 채택이 가능해졌습니다.





전자제품에서 히트파이프가 선호되는 이유는 무엇입니까?
히트 파이프는 최신의 소형 고전력 전자 기기에 이상적인 고유한 장점 조합을 제공합니다.{0}}
뛰어난 열전도율:동일한 크기의 단단한 구리 막대보다 수백 배에서 수천 배 더 효과적으로 열을 전달할 수 있어 CPU 및 GPU와 같은 핫스팟에서 신속한 열 제거가 가능합니다.
수동적이고 안정적인 작동:이 사이클에는 움직이는 부품(외부 팬 제외)이 필요하지 않으므로 높은 신뢰성, 조용한 작동 및 최소한의 유지 관리가 가능합니다.
디자인 유연성:히트 파이프는 노트북, 게임 콘솔, 스마트폰과 같은 장치 내의 좁고 불규칙한 공간에 맞도록 구부리고 모양을 잡을 수 있어 효율적인 열 레이아웃 설계가 가능합니다.
등온 작동:이 제품은 길이에 따라 온도를 균일하게 하여 더 효율적인 방산을 위해 작고 뜨거운 소스에서 발생하는 열을 더 큰 라디에이터 표면적에 효과적으로 분산시킵니다.
에너지 효율성:열을 효율적으로 전달함으로써 냉각 팬의 작업량과 소음을 줄여 전반적인 시스템 에너지 절약에 기여합니다.
일반적인 유형 및 응용 프로그램
히트 파이프는 다양한 요구에 맞게 다양한 디자인으로 제공됩니다. 전자제품의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.축방향 그루브 히트 파이프, 내부 홈은 액체 복귀를 위한 모세관 경로를 제공합니다.
이제 컴퓨터의 CPU 및 그래픽 카드 냉각부터 고성능 서버, LED 조명 시스템, 통신 장비의 열 관리에 이르기까지 전자 제품 분야에서 이러한 응용 분야가 널리 퍼져 있습니다.
요약하면, 히트 파이프는 많은 양의 열을 조용하고 안정적으로, 엄격한 공간 제약 내에서 이동시키는 능력이 있어 필수적인 열 관리 솔루션입니다. 전자 장치가 더 작은 폼 팩터에 더 많은 전력을 계속해서 담게 됨에 따라 장치를 시원하게 유지하고 최적의 성능을 발휘하는 히트 파이프 기술의 역할이 더욱 중요해졌습니다.
우리의 제품 범위
| 제품 카테고리 | 제품명 | 공통표준등급 | 주요 사양(일반) | |
|---|---|---|---|---|
| 동관/파이프 | • 직선형 및 코일형 튜브 • 냉동 튜브 • 모세관 • 열교환기 튜브 |
C11000(ETP 구리) C12200(DHP 인동) C12000(DLP 인동) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
표준: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 외경: 3mm - 300mm 벽 두께: 0.3mm - 10mm 조건: 어닐링(O), 하드(H) |
|
| 구리 시트/플레이트 | • 열간압연판 • 냉간 압연 강판 • 공백-크기로 자르기- |
C11000(ETP 구리) C10200(산소-무함유 구리) C26000 (카트리지 황동) C70600(90-10 CuNi) |
표준: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) 폭: 최대 1500mm 길이: 최대 4000mm 또는 맞춤형 조건: 압연, 단련, 밀 마감 |
|
| 구리 막대 / 바 | • 원형, 정사각형, 육각형 막대 • 구리 합금 막대 • 정밀 접지 바 |
C11000(ETP 구리) C36000(프리-황동 절단) C26000 (카트리지 황동) C10200(산소-무함유 구리) C17200(베릴륨동) |
표준: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 직경: 2mm - 200mm 길이: 최대 6m의 직선 바, 코일 사용 가능 조건: 인발, 압출, 어닐링 |
|
| 구리선 | • 나동선(경질/연질) • 에나멜 처리된(자석) 와이어 • 연선 및 다발 전선 • 편조 전선 및 유연성 |
C11000(ETP 구리) C10200(산소-무함유 구리) C10100(C-구리) 등급: 1/2 하드, 1/4 하드, 소프트 |
표준: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 직경: 0.05mm - 12mm(베어) 전도도: 100% IACS 최소. 포장: 스풀, 코일, 드럼 |
|
| 구리 포일 | • 압연 스트립(코일 형태) • 얇은 포일 • 커넥터 합금 스트립 |
C11000(ETP 구리) C26000 (카트리지 황동) C19210 (인청동, 1.0%) C26800 (황동) |
표준: ASTM B152, B465, EN 1652 두께: 0.05mm - 3.0mm(스트립),<0.05mm (Foil) 폭: 10mm - 600mm(일반적인 코일 폭) 조건: 경질(H), 1/2 경질, 연질(O), 압연 성질 |
우리 공장
우리는 튜브, 로드, 바, 플레이트, 시트, 스트립, 와이어를 포함한 구리 및 구리 합금 제품에 대한 통합 생산 능력을 갖춘 전문 제조 공장입니다. 당사 시설에는 압출 프레스, 연속 주조기, 정밀 압연기, 인발 벤치 및 제어형 어닐링로를 갖춘 현대적인 생산 라인이 갖추어져 있어 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 제어할 수 있습니다. 품질 보증을 위한 사내 연구소의 지원을 받고 국제 표준(ASTM, EN, JIS)을 준수하는 당사는 HVAC&R, 전기, 자동차 및 산업 부문의 글로벌 고객에게 맞춤형 솔루션, 안정적인 포장 및 효율적인 수출 물류를 제공합니다.

구리 제품 포장
우리는 구리 제품이 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 포장에 세심한 주의를 기울입니다. 표준 포장에는 방습-재료, 견고한 나무 상자 또는 팔레트, 운송 중 손상을 방지하기 위한 보호 코너 가드가 포함됩니다. 고순도 구리 튜브 또는 정밀하게 마감된 표면과 같이 산화에 대한 강화된 보호가 필요한 제품의 경우 당사는 또한 제품을 제공합니다.선택적 질소-퍼지(불활성 가스) 포장요청 시. 이 서비스는 장거리 배송 또는 보관 중에 표면 산화를 효과적으로 최소화하여 제품 도착 시 최적의 품질을 유지하도록 보장합니다.-





