792 황동(UNS C79200) - 구성, 속성 및 용도

황동 792는 67% 구리와 33% 아연으로 구성되어 있습니다. 이 조합은 변형이나 부식 없이 고온을 견딜 수 있는 뛰어난 강도의 소재를 만들어냅니다. 아연을 추가하면 합금의 야금학적 안정성도 증가합니다.

황동 792 화학적 특성

황동 792의 화학적 구성은 많은 환경에서 부식에 강합니다. 또한 전기 전도성과 고체 자기 투과성이 좋습니다. 또한 냉간 가공 또는 어닐링 시 비자성이며 불꽃이 발생하지 않습니다.

황동 792 기계적 성질

황동 792는 다양한 인상적인 기계적 특성을 가진 구리와 아연으로 구성된 저합금 금속입니다. 강도가 뛰어나 많은 고충격 응용 분야에 이상적인 재료이며, 연성 덕분에 파손 없이 변형할 수 있습니다. 또한 합금 금속의 함량이 높아 내식성이 뛰어나 많은 힘든 작업 환경에서 장기간 사용하기에 매우 적합합니다. 또한 황동 792는 극한의 온도나 압력 수준에 노출된 후에도 기계적 특성을 유지하므로 오늘날 가장 신뢰할 수 있는 금속 중 하나입니다.

황동 792 물리적 특성

황동 792는 열전도성이 뛰어나서 뜨거운 액체와 자주 접촉할 수 있는 밸브 및 펌프와 같은 응용 분야에 사용하기 적합합니다. 또한, 다른 재료에 비해 인장 강도가 높아 건축용 클래딩이나 구조적 지지대와 같이 강성이 필수적인 응용 분야에 이상적입니다. 경도가 높아서 다이캐스팅 응용 분야에도 적합합니다. 또한, 황동 792는 가공성이 뛰어나서 산업용 응용 분야에서 더욱 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

황동 792 열적 특성

황동 792 용도

황동 792는 우수한 열 전도성으로 인해 밸브와 펌프, 높은 인장 강도로 인해 건축용 클래딩 또는 구조적 지지대, 경도로 인해 다이캐스팅, 우수한 가공성으로 인해 가공 등 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 전기 전도성과 고체 자기 투과성으로 인해 커넥터와 같은 전기 구성품에 이상적인 소재로, 냉간 가공 또는 어닐링 시 비자성 및 비 스파크가 발생합니다.

부식 저항성

황동 792는 산성 및 알칼리성 용액에서 뛰어난 내식성을 제공하므로 장기간 소금물이나 습한 환경에 노출된 자동차 엔진이나 해양 장비와 같이 녹이 슬기 쉬운 환경에서 성능이나 내구성을 저하시키지 않고 사용하기에 적합합니다.

내열성

또한 내열성이 뛰어나 대부분의 재료보다 더 높은 온도에서 사용해도 시간이 지나도 변형되지 않고, 차량 엔진의 증기 터빈이나 배기 매니폴드와 같이 뜨거운 액체나 가스에 반복적으로 노출되어도 변형되지 않으며, 정상적인 작동 조건에서 수년간 극한의 온도에 반복적으로 노출되어 피로로 인해 조기에 고장이 나지 않습니다.

열처리 및 가공

황동 792를 열처리하면 연성을 유지하면서 전반적인 경도를 높이는 등 특정 특성을 개선하는 데 도움이 되며, 복잡한 소재는 부드러운 소재보다 절삭 시 힘이 덜 필요하므로 기계 가공 작업 중에 절삭 공구를 사용하기가 더 쉽습니다. 이로 인해 이 합금으로 기계 가공한 부품의 표면 마감이 알루미늄 합금과 같이 섬세한 소재와 비교할 때 더 좋아집니다. 알루미늄 합금은 절삭 시 더 많은 힘이 필요하여 이러한 합금으로 만든 부품의 표면이 거칠어지므로 모재에서 잘라낸 후 사용할 준비가 되기 전에 추가 마무리 작업이 필요합니다.

용접

황동 792 용접은 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 공정을 사용하여 동일한 소재로 만든 필러 막대를 용접 공정에서 사용하는 아르곤 가스 차폐 가스와 함께 용접할 수 있습니다. 이렇게 하면 용접 작업 중 산화가 일어나지 않아 산소 아세틸렌 용접 공정과 비교하여 전반적으로 용접이 더 좋아집니다. 산소 아세틸렌 용접 공정은 용접 작업 중 산화로 인해 완벽한 용접이 생성되지 않고, 용접 내부에 기공이 생겨 강도가 크게 떨어지기 때문입니다. TIG 용접 공정을 통해 생성된 완벽한 용접보다 강도가 현저히 떨어집니다.