C12200 구리 구성
C12200 구리 조성은 약 99.9%의 순수 구리와 소량의 납 및 인을 함유하여 가공성을 개선한 구리 합금의 한 종류입니다. 이 조성은 배관, 전기 배선 및 건축 설계를 포함한 다양한 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 높은 전도성과 내식성으로 다양한 산업에서 인기 있는 선택입니다. C12200 구리 조성은 또한 뛰어난 열 및 전기 전도성을 가지고 있어 도체 및 열교환기에 이상적입니다.
| 요소 | CU(1,2,3) | P |
| 최소 % | 99.99 | 0.015 |
| 최대 % | - | 0.040 |
C12200 구리 화학적 특성
순수 구리에 코발트를 첨가하면 순수 구리 합금보다 내마모성이 더 높은 합금이 생성됩니다. 또한 다른 구리 합금과 비교했을 때 고온에서 우수한 열간 단시간성과 높은 경도를 특징으로 합니다. 구리 C122는 기계적 특성, 내마모성 및 낮은 마찰 계수의 고유한 조합을 특징으로 하는 내구성 있고 내식성 합금입니다. 구리, 니켈, 크롬 및 몰리브덴으로 구성된 합금으로 다른 구리 합금과 비교했을 때 인장 강도가 뛰어납니다. 또한 산성 및 알칼리성 환경에서 모두 납땜성이 뛰어나 많은 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 구리 C122는 실패 없이 열심히 작업할 수 있는 능력으로 인해 여전히 충격 인성을 보유하면서도 가공에서 뛰어난 반복성과 정확성을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 성능과 신뢰성을 높이 평가하는 수많은 산업에서 선호하는 합금입니다.
C12200 구리 기계적 특성
구리 C122는 다양한 산업 분야에 이상적인 뛰어난 기계적 특성을 보이는 다재다능한 합금입니다. 열 팽창 계수가 잘 균형을 이루고 강도 대 중량 비율이 높아 극한 온도에서도 매우 안정적입니다. 마찰 계수가 낮아 구리 C122는 베어링, 부싱 및 기어와 같은 트라이볼로지 구성 요소에 효과적인 재료입니다. 또한 구리 C122는 작업 경화 능력 덕분에 뛰어난 마모 특성을 가지고 있어 내마모성 기계 부품에 사용하기에 적합합니다. 또한 구리 C122는 우수한 내식성과 뛰어난 전기 전도성을 자랑하여 전기적 연결과 기계적 성능의 균형이 필요한 상황에 적합합니다. 구리 C122는 필수 산업 재료로서의 명성에 부응합니다.
| 형태 | 성질 | 인장 강도 | YS-0.5% EXT(KSI) | 신장률(%) | 로크웰(B) | 로크웰(F) | 로크웰(30T) | 전단 강도 (KSI) | 피로 강도 | 섹션 크기(인치) |
| 플레이트 시트 스트립 | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| 파이프 | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| 튜브 | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 구리 물리적 특성
구리 C122는 우수한 용접 특성을 가진 연성 금속입니다. 용융점 범위는 1730-1790도 F(945-980도)입니다. 인장 강도는 제조 중에 사용된 열처리 공정에 따라 60-90ksi(414-621MPa)입니다.
| 녹는점 – 액상선 ⁰F | 1981 | |
| 녹는점 – 고상선 ⁰F | 1981 | |
| 밀도 lb/cu in. at 68⁰F | 0.323 | |
| 비중 | 8.94 | |
| 전기 전도도 % IACS at 68⁰F | 101(1) | |
| 열전도도 Btu/sq ft/ft hr/⁰F at 68⁰F | 226 | |
| 열팽창 계수 10-6/⁰F(68-212⁰F) | 9.4 | |
| 열팽창 계수 10-6/⁰F(68-392⁰F) | 9.6 | |
| 열팽창 계수 10-6/⁰F(68-572⁰F) | 9.8 | |
| 비열 용량 Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| 인장 탄성 계수 ksi | 17000 | |
| 강성 계수 ksi | 6400 |
C12200 구리 동등품
| 영어: ASME B16.22 표준 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM D623 표준 | ASTM D88 표준 |
| 영어: ASME B16.29 표준 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | 시어머니 -18907 |
| 영어: ASME SB111 (미국 공업 규격) | ASTM B152 | ASTM D395 표준 | ASTM B640 | 시어머니 -20292 |
| 영어: ASME SB133 (미국 산업 표준 협회) | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | 밀 T-22214 |
| 영어: ASME SB152 (미국 산업 표준 협회) | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM D68 표준 | 밀 T-24107 |
| 영어: ASME SB359 (미국 산업 표준 협회) | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | 밀 T-3235 |
| 영어: ASME SB395 (미국 산업 표준 협회) | ASTM D302 표준 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| 영어: ASME SB42 (미국 공업 규격) | ASTM D306 표준 | ASTM D5 표준 | ASTM B716 | SAE J463 |
| 영어: ASME SB543 (미국 산업 표준 협회) | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| 영어: ASME SB75 (미국 산업 표준 협회) | ASTM B360 | ASTM D543 표준 | ASTM B75 |
C12200 구리 용도
이는 항공우주 엔지니어링 응용 분야와 의료 기기 제조의 구성 요소에 자주 사용됩니다.
부식 저항성
뛰어난 내식성 덕분에 Copper C122는 가혹한 화학 물질이나 부식성 환경에 노출될 것으로 예상되는 분야에서 자주 사용됩니다.
열처리 공정
이 합금에 적용되는 가장 일반적인 열처리는 어닐링과 용액 처리/침전 경화(ST/PH)입니다. 어닐링은 연성과 성형 특성을 모두 높이기 위해 천천히 냉각하기 전에 재결정 온도 이상으로 금속을 가열하는 것을 포함합니다. 용액 처리/침전 경화는 금속 내에 침전물을 생성하여 시간이 지남에 따라 마모나 파손에 대해 강화하여 재료의 경도를 높입니다.
가공
Copper C122는 열전도도가 높기 때문에(400W/mK) 절삭 작업 중 과도한 열이 축적되어 공구 마모가 빨라져 가공이 어려울 수 있습니다.
용접
이 소재를 용접할 경우, 용접 작업 중에 모재와 충전재 사이의 급격한 열팽창 차이로 인해 냉각 중에 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 용접 전에 예열해야 합니다.
