열교환기 엔지니어가 해수용으로 C70600을 선호하는 이유는 무엇입니까?
C70600 해수 부식에 강하고 생물 부착을 방지하며 이국적인 합금보다 비용이 저렴합니다.선택을 이끄는 세 가지 이유가 있습니다.
첫째, 내식성.C70600은 바닷물에서 보호용 니켈-철 산화막을 형성합니다. 이 필름은 손상된 경우 자가 수리됩니다. 균일한 부식률은 0.025mm/년 이하입니다. 구멍이 나지 않고 균열이 발생하지 않습니다.
둘째, 생물부착 방지.구리 이온은 튜브 표면에서 천천히 방출됩니다. 따개비, 홍합, 조류는 부착되지 않습니다. 다른 어떤 일반적인 튜브 재료도 이러한 현상을 자연스럽게 발생시키지 않습니다.
셋째, 합리적인 비용.C70600은 탄소강(저렴하지만 빨리 고장남)과 티타늄(우수하지만 비싸다) 사이에 위치합니다. 대부분의 해수 열교환기의 경우 C70600이 최고의 가치입니다.

C70600 열교환기의 일반적인 튜브 벽 두께(BWG)는 얼마입니까?
BWG 18(1.24mm) 및 BWG 16(1.65mm)은 C70600 열교환기 튜브의 가장 일반적인 두 가지 벽 두께입니다.선택은 바닷물의 공격성과 압력에 따라 달라집니다.
애플리케이션별 일반적인 BWG 선택:
| 애플리케이션 | 공통 BWG | 벽 mm |
|---|---|---|
| 소형 해양 냉각기, 저압 | BWG 18 | 1.24mm |
| 선상 열교환기 | BWG 18 | 1.24mm |
| 발전소 콘덴서 | BWG 18 또는 BWG 16 | 1.24-1.65mm |
| 고압 해수 냉각기 | BWG 16 | 1.65mm |
| 담수화 증발기 | BWG 18 | 1.24mm |
| 해양 플랫폼 교환기 | BWG 16 | 1.65mm |
일반 규칙:더 나은 열 전달을 위한 더 얇은 벽(BWG 18). 더 높은 압력 또는 더 긴 부식 허용을 위한 더 두꺼운 벽(BWG 16).
C70600은 다른 열교환기 튜브 재료와 어떻게 비교됩니까?
C70600은 바닷물에서 구리와 황동을 이깁니다. 고속 또는 고온 서비스에서는 티타늄에 손실됩니다.그러나 티타늄 가격은 3-5배 더 비쌉니다. C70600의 스택 방식은 다음과 같습니다.
해수 냉각식 열교환기 비교표:
| 재료 | 내식성 | 생물 부착 | 비용 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| C70600(90/10 구리 니켈) | 좋은 | 훌륭한 | 중간 | 표준해수 |
| C71500(70/30 구리 니켈) | 더 나은 | 훌륭한 | 중간+ | 고속 |
| 티탄 | 훌륭한 | 없음 | 매우 높음 | 모래 또는 매우 뜨거운 물 |
| 316L 스테인레스 스틸 | 나쁨 (피트) | 가난한 | 중간 | 바닷물을 피하세요 |
| 알루미늄 황동 | 페어(탈아연화) | 좋은 | 낮은 | 구형 시스템 |
| C12200 구리 | 가난한 | 가난한 | 낮은 | 신선한 물만 |
일반 해수열교환기의 경우 C70600이 검증된 표준입니다. 알루미늄 황동 또는 316L로 다운그레이드하지 마십시오. 꼭 필요한 경우가 아니면 티타늄으로 업그레이드하지 마십시오.
C70600 열교환기에 적용되는 해수 속도 및 온도 제한은 무엇입니까?
장기간 C70600 열교환기 서비스를 위해 2.5m/s 및 60도 미만을 유지하십시오.이것이 두 가지 엄격한 제한입니다.
속도 제한 설명:
1.5m/s 이하: 안전, 보호필름 안정
1.5 ~ 2.5 m/s: 연속 서비스에 적합
2.5m/s 이상: 충돌 부식 위험이 증가합니다.
3.0m/s 이상: C70600을 사용하지 마십시오.
온도 제한 설명:
40도 이하 : 우수, 부식율 가장 낮음
40~60도 : 허용, 정기적으로 모니터링
60도 이상 : 부식속도가 급격히 빨라짐
80도 이상 : C70600을 사용하지 마십시오.
C70600은 10~20년 동안 열교환기 서비스를 어떻게 수행합니까?
C70600 튜브는 적절하게 설계된 해수 열교환기에서 일반적으로 20~30년 동안 지속됩니다.보호필름이 안정적으로 유지됩니다. 부식률은 예측 가능합니다. 처음 10년 동안 튜브가 파손되는 경우는 1% 미만입니다.
| 년도 | 예상되는 조건 | 행동 |
|---|---|---|
| 1~5년 | 보호필름이 완전히 형성되었습니다. 측정 가능한 벽 손실이 없습니다. | 정상 작동 |
| 5~10년 | 약간의 균일한 부식(총 0.1-0.2mm). | 와전류 검사 권장 |
| 10~15년 | 균일한 부식이 계속됩니다. 속도가 높을 경우 입구 끝 부분이 약간 침식됩니다. | 2년마다 검사 |
| 15~20년 | 벽 두께가 0.3~0.5mm 감소했습니다. 대부분의 압력에는 여전히 안전합니다. | 5~10년 안에 튜브 재설치 계획 |
| 20~30년 | 대부분의 열교환기의 수명이 종료됩니다. 튜브를 다시 연결하거나 교체하세요. | 대사 |
C70600과 다른 열교환기 튜브 재질의 가격 차이는 무엇입니까?
C70600의 가격은 구리나 황동에 비해 약 30~50% 비싸지만, 티타늄보다는 70~80% 저렴합니다.kg당 대략적인 가격 비교는 다음과 같습니다.
| 재료 | 상대 비용 | 메모 |
|---|---|---|
| C12200 구리 | 0.6x | 바닷물에서는 사용하지 마세요 |
| 알루미늄 황동 | 0.7x | 오래된 합금, 낮은 신뢰성 |
| 316L 스테인레스 | 0.8x | 바닷물에 있는 구덩이 |
| C70600 | 1.0x(기준선) | 표준 선택 |
| C71500 | 1.3x | 더 높은 속도를 위해 |
| 티타늄(2등급) | 3.5-5.0x | 최고의 성능, 최고의 비용 |
값싼 재료(구리, 황동, 316L)는 바닷물에 녹지 않습니다. 교체 비용이 절감액을 초과합니다.
C70600은 합리적으로 작동하고 비용이 듭니다.
티타늄은 완벽하게 작동하지만 비용이 훨씬 더 많이 듭니다. 속도가 4m/s를 초과하거나 온도가 80도를 초과하거나 모래가 있는 경우에만 티타늄을 지정하십시오.
열교환기 튜브 번들용 C70600 또는 C71500?
대부분의 해수 열교환기에는 C70600을 사용하십시오. 속도가 2.5m/s를 초과하거나 온도가 60도를 초과하는 경우에만 C71500으로 전환하십시오.
| 상태 | 추천등급 | 이유 |
|---|---|---|
| 속도 < 2.5 m/s, 온도 < 60도 | C70600 | 비용 효율적이고 입증된 |
| 속도 2.5-4.0 m/s, 온도 < 60도 | C71500 | 더 높은 내식성 |
| 속도 < 2.5 m/s, 온도 60-80도 | C71500 | 더 나은 고온 필름 |
| 속도 > 4.0m/s 또는 온도 > 80도 | 티탄 | C71500 충분하지 않습니다 |
FAQ
Q1: 해수열교환기에 C70600을 사용하는 이유는 무엇입니까?
C70600은 해수 열교환기에 세 가지 주요 이점을 제공합니다.첫째, 자체 복구 산화막으로 해수 부식을 방지합니다. 둘째, 구리 이온이 따개비와 조류를 죽이기 때문에 생물 오염을 방지합니다. 셋째, 20~30년 동안 지속되면서 티타늄보다 가격이 훨씬 저렴합니다. 이 가격대에서 세 가지 장점을 모두 결합한 다른 튜브 소재는 없습니다.
Q2: C70600 콘덴서 튜브에 가장 일반적인 BWG는 무엇입니까?
BWG 18(벽 1.24mm)은 C70600 콘덴서 튜브의 가장 일반적인 두께입니다.발전소와 선박은 대부분의 응용 분야에 BWG 18을 사용합니다. BWG 16(1.65mm 벽)은 더 높은 압력이나 추가 부식 여유가 필요한 경우에 사용됩니다. 벽이 두꺼울수록 열 전달이 줄어들므로 엔지니어는 안전 여유를 제공하는 가장 얇은 벽을 지정합니다.
Q3: C70600을 증발기에 사용할 수 있나요?
예, C70600은 응축기뿐만 아니라 증발기에서도 잘 작동합니다.단, 온도에 주의하세요. 증발기는 종종 응축기보다 더 뜨겁게 작동합니다. C70600의 경우 온도를 60도 이하로 유지하십시오. 그 위에는 C71500으로 이동합니다. 또한 적당한 속도에서도 침식을 일으킬 수 있는 2상 흐름(물과 증기)을 확인하십시오.
Q4: C70600 튜브를 튜브 시트로 어떻게 굴리나요?
C70600 튜브는 롤링 확장기를 사용하여 튜브 시트로 확장됩니다.공정은 다른 구리 합금과 유사합니다. 경유를 윤활제로 사용하십시오. 튜브 벽이 튜브 구멍에 단단히 고정될 때까지 굴립니다. 과도하게 굴리지 마십시오. 단련된 C70600(O60 성질)은 확장하기 쉽습니다. 하드 드로잉 C70600은 균열이 발생할 수 있으므로 튜브 시트에 사용해서는 안 됩니다.
Q5: C70600의 일반적인 오염 요인은 무엇입니까?
C70600은 생물학적 성장에 저항하기 때문에 오염 인자가 낮습니다.열 교환기 설계의 경우 해수에서 C70600의 오염 계수는 0.0002 ~ 0.0005m²·K/W입니다. 이는 탄소강(0.001~0.002)이나 스테인리스강(0.0005~0.001)에 비해 현저히 낮은 수준이다. 오염 인자가 낮다는 것은 동일한 작업에 대해 열교환기가 더 작다는 것을 의미합니다.
Q6: C70600 열교환기 튜브의 수명은 얼마나 됩니까?
잘 설계된 C70600 열교환기의 경우 일반적으로 20~30년이 소요됩니다.보호막은 부식률을 0.025mm/년 미만으로 유지합니다. 이 속도에서는 1.24mm BWG 18 튜브가 벽 두께를 절반으로 줄이는 데 40~50년이 걸립니다. 실제로는 입구 침식이나 시동 장애와 같은 다른 요인으로 인해 균일한 부식이 발생하기 전에 고장이 발생합니다. 그래도 20~30년은 훌륭하다.
Q7: C70600 튜브를 개별적으로 교체할 수 있나요?
예, 전체 번들을 다시 튜브로 묶지 않고도 개별 C70600 튜브를 당겨서 교체할 수 있습니다.튜브를 양쪽 끝의 튜브 시트와 같은 높이로 자르고, 튜브 풀러로 분할하고, 제거한 다음, 새 튜브를 같은 구멍에 넣습니다. 이는 표준 관행입니다. 이러한 이유로 예비 튜브를 보관해 두십시오.
Q8: 열교환기에서 해수 유속이 너무 낮으면 어떻게 됩니까?
속도가 0.5~1.0m/s 아래로 떨어지면 퇴적물이 가라앉고 잔해물이 쌓입니다.이것이 정체입니다. 퇴적물 아래의 잔해는 국부적인 부식을 일으킬 수 있습니다. 일부 해양 성장은 매우 낮은 속도로 부착될 수도 있습니다. 작동 중 C70600 튜브에서 최소 1.0-1.5m/s를 유지하십시오. 속도를 낮춰야 하는 경우 검사 빈도를 높이십시오.
Q9: C70600에는 튜브 측 또는 쉘 측 해수가 필요합니까?
C70600을 사용할 때 해수는 항상 쉘 측면이 아닌 튜브 측면을 통과해야 합니다.튜브 측면 흐름을 통해 더 쉽게 청소하고, 더 나은 속도 제어를 수행하고, 더 간단한 검사를 수행할 수 있습니다. 구리 니켈 튜브가 있는 쉘 사이드 해수는 드물기 때문에 권장되지 않습니다. 튜브 안에 바닷물을 넣어주세요. 쉘 측에 냉각수 또는 냉매를 넣으십시오.
Q10: C70600 열교환기의 최대 튜브 길이는 얼마입니까?
지지대가 없는 C70600 튜브의 실제 최대 길이는 15미터(약 49피트)입니다.튜브가 길수록 처짐과 진동이 발생할 위험이 있습니다. 더 긴 번들의 경우 중간 튜브 지지대를 추가하십시오. 튜브 길이는 C70600 재질에 의해 제한되지 않고 기계적 설계에 따라 제한됩니다. 일부 발전소는 여러 개의 지지판이 있는 20-25미터 튜브를 사용합니다.
Q11: 쉘 앤 튜브 열교환기에 C70600을 사용할 수 있습니까?
예, C70600은 쉘 앤 튜브 열교환기에서 매우 일반적입니다.실제로 대부분의 해수 냉각 쉘 앤 튜브 열교환기는 C70600 또는 C71500 튜브를 사용합니다. 쉘 재료는 일반적으로 해수 측면에 따라 탄소강, 해군 황동 또는 구리 니켈입니다. 튜브 시트는 튜브 재질에 맞게 해군 황동 또는 구리 니켈로 사용되는 경우가 많습니다.
Q12: C70600은 열교환기용 티타늄과 어떻게 비교됩니까?
티타늄은 수명이 더 길지만 가격이 3~5배 더 비쌉니다. C70600은 정상 조건에 대한 값 선택입니다. Titanium resists all forms of seawater corrosion, even at high velocity and high temperature. It also does not biofoul. However, titanium is expensive and harder to roll into tube sheets. Use titanium for very aggressive jobs (sand, high velocity >4 m/s, temperature >80도). 다른 모든 것에는 C70600을 사용하십시오.
우리의 테스트
각 튜브 배치는 배송 전에 5번의 확인을 거칩니다.
화학→ 분광계로 Ni 9-11%, Fe 1.0-1.8% 확인 (ASTM E1473)
힘→ 파손될 때까지 당김 테스트를 수행합니다. 최소 310MPa에 도달해야 함(ASTM E8)
결함→ 와전류 프로브가 모든 튜브를 통과합니다. 모든 신호=거부(ASTM E243)
연성→ 링을 벽의 3배로 평평하게 만듭니다. 균열이 허용되지 않음(ASTM B968)
누출→ 정수압 3000 psi, 10초간 유지 (ASTM B111)
모든 주문에 대해 밀 테스트 보고서를 받게 됩니다. 제3자 검사(SGS, BV, Lloyds)가 가능합니다.

우리의 포장
양쪽 끝에 플라스틱 캡이 있음
튜브 층 사이의 VCI 종이
각 묶음을 감싸는 수축 포장
번들을 고정하기 위한 강철 끈
작은 절단 길이나 깨지기 쉬운 크기를 위한 목재 케이스
6-12m 표준 튜브용 강철 번들 + 목재 팔레트
등급, OD, 벽, 열수, 수량을 포함한 방수 라벨

우리 공장 장비
한 공장에서 원자재부터 완성된 튜브까지:
녹는(로 3개, 각 5톤) → 구리+니켈+철을 액체합금으로 변환
주조(2줄) → 직경 80~220mm의 고체 빌렛에 액체를 붓는다.
압출(3500톤프레스) → 빌렛을 중공관쉘에 펀칭
콜드 드로잉(벤치 8개) → 쉘을 다이를 통해 당겨서 OD와 벽을 수축시킵니다.
가열 냉각(4개로) → 인발 후 튜브를 600도까지 가열하여 연화
교정 및 절단(3줄) → 튜브를 직선으로 만들고 길이에 맞춰 자른다.
테스트(와전류 기계 2대) → 100% 검사

우리의 제품 범위
| 범주 | 모양 | 크기 범위 | 공통등급 |
|---|---|---|---|
| 동관 | 원형, 정사각형, 직사각형, 팬케이크 코일, 내부 홈 있음 | 외경 3-219mm, 벽 0.3-10mm | C11000, C12200, C70600, C71500, C26000 |
| 구리 막대 | 원형, 육각형, 정사각형 | 직경 2-120mm | C11000, C36000, C14500, C18200 |
| 구리선 | 원형, 평면, 주석 도금 | 직경 0.1-12mm | C11000, C16200, C17200 |
| 구리 스트립 | 코일, 슬릿 | 0.05-3mm, 너비 5-400mm 생각하세요 | C11000, C19400, C70250 |
| 동박 | 얇은 포일 | 0.01~0.1mm 정도라고 생각하세요 | C11000, C10200 |
| CNC 가공 부품 | 부싱, 플랜지, 피팅, 너트 | 맞춤 도면 | C36000, C63000, C70600 |




