Dec 24, 2025 메시지를 남겨주세요

H62 황동(CuZn38): 구성, 특성, 등가물 및 용도

H62 황동이란?

H62는 아연을 잔량으로 포함하여 약 62%의 구리를 포함하는 가공된 2성분 황동에 대한 중국 명칭이며 시트, 스트립, 튜브 및 로드 무역에 사용되는 범용 황동입니다.- GB/T 5231에 따라 등급은 H62로 표시되고 구성은 CuZn38입니다. 사양에서는 구리를 60.5~63.5%로 제한하고 납을 최대 0.08%, 철을 최대 0.15%, 총 불순물을 최대 0.5%로 제한하고 아연이 나머지를 구성합니다. UNS 용어에서 가장 가까운 가공 명칭은 C28000이며, 이 구성 범위는 59.0-63.0% 구리로 H62의 GB 범위를 포함하므로 일반적으로 두 가지가 다른 요구 사항을 확인한 후 서로 바꿔서 제공됩니다.

H62가 일반 엔지니어링 작업에서 큰 비중을 차지하는 이유는 균형 때문입니다. 냉간 작업이 잘되고 납땜과 납땜이 용이하며 대기 및 담수-에 대한 부식에 강하고 냉간 압연 또는 인발 시 여전히 유용한 강도를 나타냅니다. 이는 더 연성이 있는 65/35 및 70/30 황동과 더 강하고 덜 연성이 있는 60/40 구성 사이에 위치하므로 디자인에 성형성과 강도가 모두 필요할 때 합리적인 기본값이 됩니다.

화학 성분

요소 콘텐츠 메모
구리 60.5-63.5 % 매트릭스 요소
아연 나머지, 대략 36.5-39.5% 주요 합금 원소
선두 최대 0.08% 낮게 유지되므로 등급이 자유 가공 황동이 아닙니다.-
철 최대 0.15% 잔여요소
총 불순물 최대 0.5% 연성 및 표면 품질 보호

물리적 특성

재산 일반적인 값 실용적인 의미
밀도 8.43-8.47g/cm3 순수 구리보다 약 5% 가볍습니다.
전기 전도성 대략 22-28% IACS 순수 구리보다 훨씬 낮은 전류 운반 하드웨어에 적합-
열전도율 115-120 W/(m·K) 방열 부품 및 라디에이터 부품에 적합
선형 팽창 계수 1도당 약 20.6 × 10⁻⁶ 강철과 유사하며 혼합 조립품의 접합 응력을 줄여줍니다.
녹는 범위 대략 900-940도 액체 영역에서 우수한 주조 유동성

기계적 성질 및 성미

H62의 기계적 값은 화학적 성질보다는 성질에 더 많이 의존하므로 구매 주문서에는 등급만 지정하는 것이 아니라 성질을 명시해야 합니다. 연화 소둔 재료는 부품이 깊게 그려지거나 구부러져야 하는 곳에 사용됩니다. 강도와 내마모성이 중요한 곳에는 반-경질 및 경질 템퍼가 사용됩니다.

성질 인장강도 연장 경도
연화소둔 O60 약 340-430 MPa 25-45 % 약 80-110HB
하프 하드 H02 약 430-540MPa 10-25 % 약 110-140HB
하드 H04 이상 약 540-650 MPa 3-10 % 최대 약 150HB

어닐링은 압연이나 인발에 의해 도입된 가공 경화를 제거하기 위해 대략 550도에서 650도 사이에서 수행됩니다. 과도한-어닐링은 결정립을 거칠게 하고 후속 냉간 압연의 기초가 되는 표면 마감을 약화시키기 때문에 피해야 합니다.

H62가 이웃 황동과 비교되는 방법

70/30 및 65/35 황동 대비: H62는 강도 단위당 더 강하고 저렴하지만 연성이 떨어지므로 딥 드로잉 및 심한 굽힘이 더 어려워집니다.

60/40 구성 대비: H62는 연성이 더 좋고 냉간 성형이 더 쉬우며 강도는 약간만 손실됩니다.

C36000과 같은 무연{0}}가공 황동 대비: H62에는 최대 0.08%의 납이 포함되어 있으므로 칩이 길고 표면 조도가 좋지 않습니다. 대량으로 가공되는 부품은 납 함유 등급을 대신 사용해야 합니다.

인청동에 비해 H62는 해양 및 스프링 서비스에서 강도와 내식성을 모두 제공하지만 비용이 저렴하고 형성이 더 쉽습니다.

일반적인 응용 분야 및 제작 참고 사항

건축 및 장식 시트, 스트립 및 압출 프로파일

열교환기 쉘, 라디에이터, 응축기 플레이트 및 방열 부품

전기 하드웨어, 단자, 커넥터 본체 및 통전용 브래킷-

패스너, 리벳, 와셔, 핀 및 스탬프 부품

배관 피팅, 밸브, 일반 튜브 및 로드 스톡

H62 납땜 및 브레이징은 어려움 없이 가능하며 저항 용접으로 접합할 수 있습니다. 응력을 받지 않은 부품은 응력을 받은 부품보다 계절에 따른 균열에 훨씬 더 잘 견디기 때문에 암모니아나 습기가 발생하는 부품에 대해 냉간 성형 후 응력 완화를 지정하는 것이 좋습니다. 염화물- 함유 서비스에서는 합금이 일반적으로 허용되지만 흐르는 바닷물이나 암모니아- 함유 응축수에서는 탈아연화 위험이 증가하므로 주석 황동 또는 백동-니켈 등급을 선택해야 합니다.

표면 마감은 일반적으로 세 가지 조건 중 하나로 주문됩니다. 즉, 칠하거나 추가 처리할 부품의 밀 마감, ​​눈에 보이는 구성 요소 및 후속 도금을 위한 광휘 어닐링, 장식 패널의 브러시 마감입니다. 코팅이 전체 단면을 덮도록 도금하기 전에 절단된 가장자리를 디버링해야 합니다.

자주 묻는 질문

Q: 황동 명칭에서 H62는 무엇을 의미합니까?
이 숫자는 공칭 구리 함량을 질량 백분율로 나타내므로 H62는 구리-아연 황동으로 약 62%의 구리와 아연이 나머지로 구성 형태로 CuZn38로 표시됩니다.

Q: H62 황동은 C28000과 동일합니까?
가장 가까운 가공된 UNS 지정은 C28000이며, 구리 범위 59.0-63.0%는 H62의 GB/T 5231 범위를 포함합니다. 한계가 조금씩 다르기 때문에 대체하기 전에 특정 부품의 요구 사항에 대해 동등성을 확인해야 합니다.

Q: H62 황동을 가공에 사용할 수 있습니까?
가공하지만 최대 0.08%의 리드 한계는 긴 칩과 적당한 표면 조도를 의미합니다. 볼륨 회전 부품은 C36000과 같은 납 황동으로 더 잘 생산됩니다.

Q: 구부러지거나 딥드로잉된 부품에는 어떤 템퍼를 주문해야 합니까?{0}}
연화 어닐링된 O60은 25{3}}45% 신장률을 나타내기 때문입니다. 심한 성형보다는 강성과 내마모성이 필요한 평평한 부품에 대해 반경질 및 경질 템퍼가 선택됩니다.

Q: H62는 해수 서비스에 적합합니까?
온화한 조건에서만 가능합니다. 합금은 염화물을 함유한 물에서 탈아연화될 수 있고 암모니아에 민감하므로 흐르는 해수 또는 응축수 작업에는 억제된 주석 황동 또는 백동{2}}니켈 등급을 사용해야 합니다.

Q: 가공 경화를 제거하는 어닐링 온도는 얼마입니까?
H62의 일반 어닐링은 약 550도에서 650도 사이에서 수행됩니다. 표면 마감과 피로 거동을 저하시키는 입자 성장 없이 연성을 복원하기 위해 정확한 지점이 선택됩니다.

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